

深圳市國鑫智能裝備科技有限公司
主營產品: 多工位自動伺服壓力機, 端子壓接機, 液壓切邊機, 軸承壓裝機, 四柱油壓機, 數(shù)控油壓機, 電子壓力機, 伺服壓力機
汽車內飾中壓成型機-手機后蓋中壓成型機
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¥324000.00
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本機器的特點是外形美觀,結構緊湊,液壓控制采用滑閥集成形式??刂旗`敏,操作簡單,可實現(xiàn)手動調整和半自動循環(huán)工作方式。采用 PLC 觸摸屏集中控制,支持各類PLC的RS485通訊,模擬量通訊。。
本機用料講究,其液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)主要元器件,均采用國際知名品牌元件(匯川),從而保證了該機的可靠性及使用壽命。
中壓成型機的誕生
由于PC/PMMA是屬于光學級的高透材質(與玻璃透光率接近),再電池蓋是屬于外觀件要很好的把PC面的UV紋理和濺鍍效果襯托出來,所有外表面不能有任何的傷害,所有用“空氣”這種柔性壓力來成型是最為適合的,關鍵由于空氣在密閉的型腔內在垂直面受的壓力都一樣,所有做出來的產品對產品的表面是“零”傷害。
中壓成型機的工作原理:沒有上模具,只有下模具,利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,直接壓在下模具上,完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點后合模,上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓,下模腔進行抽真空,從而使得膜材與模具完美接合在一起。
設備適合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC復合板材,既滿足剛性與裝飾的要求,同時又可符合無線充電無屏蔽的需要,PMMA提供較高的硬度和耐候性,PC抗沖性能和成型性能好。
產品優(yōu)勢:復合材料拐角不發(fā)白,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,不斷層,IML產品周圍完美反包一次成型。
中壓成型機產品特點:
1、采用伺服系統(tǒng),低噪音,節(jié)能環(huán)保,可降低用電量最高達46,發(fā)熱少,低油溫運行(在50度以內),可延長液壓機的使用壽命,減少生產成本。
2、獨特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置,可分段、分區(qū)控制溫度與壓力,整體溫差可控制在3度以內,確保熱壓溫度的穩(wěn)定性,大大提高產品的良率,最高可達95以上。
3、經(jīng)精密設計,大大縮小設備體積,占地面積較小,同樣面積可增加放置設備,亦可放置在二樓。
4、可快速升溫、降溫,且無需伸縮托盤,大大提高生產效率。
5、設備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤,可瞬間對特殊膜片加熱至600°-1000°,節(jié)約烘烤時間,提高產能。
6、下模板可外接油溫機,保證下模溫度穩(wěn)定在±1°,從而保證產品的良率。
中壓成型機主要應用于:
1、3C產業(yè):NB面板、手機后蓋、平面電腦面板、筆記本、鼠標、手機按鍵、手機鏡片、固定電話面板、視窗鏡片等。
2、家電業(yè):洗衣機、微波爐、空調器、電冰箱等的控制裝飾面板。
3、電子業(yè):計算器、電子記事本、數(shù)碼相機、超薄型電池等裝飾面殼、彩殼及標牌等。
4、汽車業(yè):儀表盤、空調面板、內飾件、車燈外殼、標志。
5、其他產業(yè):智能鎖、頭盔 化妝品盒、裝飾盒、玩具、運動和娛樂休閑用品等。
手機行業(yè):目前,手機蓋板的應用材質主要有金屬、玻璃、陶瓷、塑膠(復合板)四種。但是隨著3D蓋板的爆發(fā)、以及5G通信和無線充電的發(fā)展,金屬將逐漸淘汰,玻璃和陶瓷應該是后4G時代的標配。對于3D復合材料手機蓋板,由于成本低,良率高,外觀精美是未來3D背蓋的最大趨勢之一 。
汽車行業(yè):觸摸屏、空調面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤、內飾件。
中壓成型機操作流程:
1.氣缸伸出,推板上行。
2.放膜片。
3.雙手按鈕,下模上升。
4.推板和下模一起上升至觸摸屏設定位置,中停。
5.開始烤膜片。
6.鎖模。
7.灌壓縮空氣,膜片成型,同時關閉推板氣缸。
8.排氣。
9.開模。
10.下模下降到位。
11.人工取出成型膜片。
12.氣缸伸出,推板上行。
13.放膜片。
二、主要技術參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | 規(guī)格 | |
1 | 主缸公稱力 | ton | 100 | |
2 | 氣體最大工作壓力 | MPa | 4 | |
3 | 主缸最大行程 | mm | 350 | |
4 | 主缸合模力 | T | 100 | |
5 | 總開口 | mm | 500 | |
6 | 主缸速度 | 快上 | mm/s | 170 |
慢上共進 | mm/s | 10 | ||
快速回程 | mm/s | 170 | ||
7 | 主缸輸出動力 | T | 100 | |
8 | 工作臺距地面高度 | mm | 約1100 | |
9 | 面臺面積(前后×左右) | mm2 | 500×500 | |
10 | 工作臺有效面積 | 左右柱內 | mm | 500 |
前后邊緣 | mm | 500 | ||
11 | 加熱板面積(前后×左右) | mm2 | 500×500 | |
12 | 機器外形尺寸 | 左右 | mm | 約1460 |
前后 | mm | 約1450 | ||
距地面高度 | mm | 約2120 | ||
13 | 電機功率 | KW | 11 | |
14 | 整機總功率 | KW | 18 |
【進口配件】液壓及電器元件采用日本、臺灣,法國制造,故障率極少,效率高,低噪音,維護 保養(yǎng)方便
【安全系數(shù)高】設計周全,平頭按鈕雙手啟動,0.5秒內同時點動方可啟動機器,啟動按鈕中間是急停開關,急停觸手可及,及時處理緊急事故。工作臺正面安裝有安全光 柵,機器在運行中,手若不小心伸進工作空間,機器自動上升,光柵出故障亮紅燈,安全系數(shù)高。
【調模方便】機器安裝有上下寸動按鈕,方便模具安裝及校正。
【生產效率高】液壓機采用快速子母缸,能實現(xiàn)液壓機快速上升和穩(wěn)定加壓,下壓行程具有快進與工進兩種速度,快進提高工作效率。工進提高產品質量,速度任意調節(jié),保護模具。
【高效節(jié)能】油路系統(tǒng)不需要做功時,保持最低0轉轉速,待機功率無限接近于0,當油路系統(tǒng)需要一定的壓力做功,伺服系統(tǒng)可根據(jù)實際的反饋和給定值,高效快速的調節(jié)輸出電流(需要多少),伺服機較傳統(tǒng)液壓機節(jié)能30%到60%。
【高精度】精準壓力控制精度小于1%mpa,重復精度定位小于0.02mm,減少成型品的不良率。
【低噪音】保壓狀態(tài)下噪音極低,小于60db,改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境
【發(fā)熱少】由開機至進入穩(wěn)定狀態(tài)油溫上升8到10攝氏度,室溫35攝氏度