東莞市川業(yè)五金有限公司主營(yíng)：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤(pán)

      硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀，了解硬質(zhì)合金銑刀，先要知道什么是硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷或鎳、鉬為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品，常見(jiàn)的材質(zhì)有白鋼銑刀，硬質(zhì)合金銑刀，由于加工中心具有高轉(zhuǎn)速，快進(jìn)給的切削特點(diǎn)，白鋼銑刀在實(shí)際工作使用較少。

      硬質(zhì)合金銑刀主要分：整體硬質(zhì)合金銑刀，硬質(zhì)合金直柄槽銑刀，硬質(zhì)合金鋸片銑刀，硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀，硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀銑刀，硬質(zhì)合金立銑刀，硬質(zhì)合金球頭銑刀，般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)，也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm，銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應(yīng)越大，粗銑時(shí)，銑床銑刀直徑要小些。

      東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄗ龅逆u鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品在市場(chǎng)上得到了廣泛認(rèn)可，歡迎來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

因?yàn)榱姷杜c刀夾之間存在細(xì)小空隙，所以在加工過(guò)程中刀具有或許出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，振蕩會(huì)使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命，但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí)，也能夠有目的地使刀具振蕩，經(jīng)過(guò)增大切擴(kuò)量來(lái)獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將立銑刀的至大振幅限制在0.02mm 以下，不然無(wú)法進(jìn)行安穩(wěn)的切削。含鎢多的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼，下面東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家講述一下鎢鋼銑刀的制作方法。

在正常加工中立銑刀的振蕩越小越好，當(dāng)出現(xiàn)刀具振蕩時(shí)，應(yīng)考慮下降切削速度和進(jìn)給速度，如兩者都已下降40%后仍存在較大振蕩，則應(yīng)考慮減小吃刀量，如加工體系出現(xiàn)共振，其原因或許是切削速度過(guò)大、進(jìn)給速度偏孝刀具體系剛性缺乏、工件裝夾力不行以及工件形狀或工件裝夾方法等要素所造成的，此刻應(yīng)采納調(diào)整切削用量、增加刀具體系剛度、進(jìn)步進(jìn)給速度等辦法。1、合理選擇切削用量，切削深度和進(jìn)給量過(guò)大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過(guò)高。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。刀齒用機(jī)械夾鎢鋼銑刀的結(jié)構(gòu)的方法緊固在刀體上，可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭，刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式，角銑刀刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。

硬質(zhì)合金銑刀相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向主要以下兩種銑削方式，下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家介紹一下硬質(zhì)合金銑刀銑削方式。

1、順銑：銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開(kāi)始切削時(shí)銑刀就要住工件并切下結(jié)尾的切削；

2、逆銑：銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開(kāi)始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開(kāi)始，到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到至大。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。