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鋁合金型材櫥柜具有哪些應(yīng)用優(yōu)勢(shì)？

和傳統(tǒng)的木制櫥柜相比較，鋁型材櫥柜具有以下優(yōu)點(diǎn)：

零甲醛

在鋁型材櫥柜的加工過程中，使用的鋁材料是經(jīng)過高溫?cái)D壓生產(chǎn)而成的，不含有化學(xué)物質(zhì)，但是零甲醛也只是相對(duì)而言的，并非不含一丁點(diǎn)甲醛，而是含量很低，對(duì)人體的健康幾乎不會(huì)造成威脅，符合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)環(huán)保的要求，所以更受消費(fèi)者的青睞。

強(qiáng)度高、質(zhì)量輕

全鋁櫥柜使用的是鋁型材為主體材料，它在擠壓的過程中添加了鎂元素，具有很高的強(qiáng)度；鋁是主要金屬元素，密度很低，表面硬度可達(dá)62HB，所以鋁型材櫥柜具有很高的高強(qiáng)度和較輕的質(zhì)量，據(jù)說可以服役50年，可以和房齡相媲美了（有些房子只有40年產(chǎn)權(quán)），一套房子在使用年限內(nèi)不用更換櫥柜也是一件非常愜意的事。

防水防火防潮

鋁合金櫥柜是通過鋁型材經(jīng)高溫熔融擠壓而成，可以耐150℃的高溫，膨脹系數(shù)小，遇高溫不開裂，遇水也不會(huì)產(chǎn)生腐爛變形，對(duì)于離不開水源和火源的廚房來說，長(zhǎng)期使用也不會(huì)產(chǎn)生安全隱患。

實(shí)用性好

鋁型材櫥柜的組裝和拆卸十分簡(jiǎn)單方便，不需要焊接，采用配套的鋁型材配件和連接件即可輕松安裝，材料還可循環(huán)利用，解決了木材資源的稀缺難題，對(duì)于保護(hù)生態(tài)環(huán)境起到很好的調(diào)節(jié)作用。

外觀更美

使用鋁合金型材櫥柜，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過多重表面處理，櫥柜表面看起來色澤均勻、富有光澤，材料的可塑性強(qiáng)，款式更加新穎，可加入更多的時(shí)尚元素，整體上給人一種耳目一新的感覺，平添許多生活的樂趣。

  在鋁（Al)型材加工之前，需要在純鋁材中加入其他的金屬，熔解成我們產(chǎn)品(Product)所需要的鋁合金(alloy)(熔點(diǎn)660℃)產(chǎn)品型號(hào)，接著根據(jù)工業(yè)產(chǎn)品的型材要求做出各種模具，做模具的過程(guò chéng)是很重要的，關(guān)系到工業(yè)鋁材的大小、形狀及顏色等。紡織鋁配件強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度更低，而2系及7系熱處理型合金度更高，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。

  工業(yè)鋁（Al)材的生產(chǎn)(Produce)制造過程(guò chéng)，而設(shè)計(jì)是在生產(chǎn)鋁材產(chǎn)品之前的步驟，在設(shè)計(jì)鋁材的形狀時(shí)，要考慮到鋁型材的強(qiáng)度（strength)是否符合這種工業(yè)設(shè)備(shèbèi)，考慮到這種鋁型材可以承受的壓力和載重量是多少，才能知道鋁材適合用哪一種合金(alloy)，最后做成我們需要的模具的樣子，一般情況(Condition)下，不添加任何金屬的鋁的強(qiáng)度是更低的，由此看來，對(duì)于鋁制產(chǎn)品的硬度及強(qiáng)度和合金包含比重的多少有著最直接的關(guān)系。

鋁型材表面有凹凸波紋是什么原因

如今鋁型材的生產(chǎn)工藝要求也很精準(zhǔn)，但是在生產(chǎn)中總會(huì)遇到這樣那樣的問題，其中遇到更多的問題就是表面竟然有凹凸波紋，這是什么原因呢？

1、擠壓模具工作帶上面有雜物

如果工作帶上面不干凈，有油污或者是雜物阻擋，生產(chǎn)出來的鋁型材精益管表面會(huì)出現(xiàn)坑坑洼洼，造成產(chǎn)品的形狀尺寸和外觀質(zhì)量不合格。

2、支撐墊尺寸過小

當(dāng)鋁擠壓模具經(jīng)過高溫出爐后，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)放置在支撐墊上，根據(jù)模具的斷面形狀準(zhǔn)備好尺寸合適的支撐墊，如果支撐墊的尺寸過小，就會(huì)對(duì)下模造成一定的彈性壓力，使模具的尺寸不穩(wěn)定，擠壓出來的鋁型材精益管表面產(chǎn)生凹凸不平的波紋。

3、鋁擠壓模具的上下模不平行

模具在設(shè)計(jì)或使用時(shí)方法不當(dāng)，上下模不平行，有喇叭口形狀出現(xiàn)，使擠壓出來的鋁型材精益管材料冷卻成型后出現(xiàn)表面不平現(xiàn)象。

4、模具的空刀尺寸偏小

空刀尺寸過小時(shí)，會(huì)使金屬流動(dòng)不順暢，速度不均勻，時(shí)快時(shí)慢的流速導(dǎo)致模具擦傷，使擠壓出來的鋁型材精益管表面出現(xiàn)不平的外觀缺陷。

5、擠壓速度不均勻

新模的使用時(shí)沒有注意初始擠壓速度，每根鋁棒的頭尾預(yù)留尺寸不得當(dāng)，擠壓出來的產(chǎn)品表面不平整。