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聊城市亨通管業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 復(fù)合管
電廠陶瓷雙套管定制-陶瓷雙套管現(xiàn)貨-亨通
價(jià)格
訂貨量(米)
¥300.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
ῡῤ῟ῧῠ῟ῤ῟ῠῧῧ
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聊城市亨通管業(yè)有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張經(jīng)理
聯(lián)系電話(huà)
ῡῤ῟ῧῠ῟ῤ῟ῠῧῧ
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品
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陶瓷雙套管是如何減少輸送過(guò)程中產(chǎn)生的污染的?
環(huán)保時(shí)代的到來(lái),粉塵污染將是重點(diǎn)嚴(yán)查目標(biāo),所以凡是生產(chǎn)過(guò)程中,盡量減少粉塵污染,不然就離嚴(yán)查不遠(yuǎn)了,在這里提醒大家不要有僥幸心理,停產(chǎn)整頓將會(huì)損失更大,并且環(huán)保在將來(lái)會(huì)成為常態(tài),環(huán)保問(wèn)題將會(huì)經(jīng)常嚴(yán)查,我們先來(lái)分析粉體物料上料投加過(guò)程中粉塵為什么會(huì)產(chǎn)生:
1. 人工投料
2. 多為半封閉或敞開(kāi)式投料
3. 加料過(guò)程中,氣壓失衡,粉塵、氣體無(wú)法排出造成
解決方案:
1. 采用陶瓷雙套管氣力輸送,投加過(guò)程定向過(guò)濾粉塵
2. 整個(gè)陶瓷雙套管輸送過(guò)程在密閉的環(huán)境下進(jìn)行,保證了粉塵不外溢
3. 高效自動(dòng)化,效率高于人工投料數(shù)倍,PLC控制流程
粉塵的危害是多方面的,粉塵對(duì)人體、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境和生態(tài)平衡等諸多方面都產(chǎn)生了不良影響,并對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質(zhì)附著于其上,形成嚴(yán)重的大氣污染,生物吸入可引起各種疾病,古跡、建筑物表面會(huì)被腐蝕污染。另外,大量粉塵懸浮于空氣中,可降低大氣的可見(jiàn)度,促使煙霧形成,使太陽(yáng)的熱輻射受到影響。
陶瓷雙套管氣力輸送粉體的特點(diǎn)
陶瓷雙套管粉體氣力輸送系統(tǒng)可直接用于生產(chǎn)工藝,降低空氣污染和原料浪費(fèi);防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象;系統(tǒng)經(jīng)濟(jì),簡(jiǎn)單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便: 可以方便的隨處移動(dòng)使用,即放即用,免安裝調(diào)試;口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料;可廣泛應(yīng)用于多種干粉體,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體;樹(shù)脂, 硅樹(shù)脂等等有機(jī)粉體;精細(xì)化工,原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分廣泛。
粉體輸送不受地形、地物、高差限制,輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過(guò)程全封閉、無(wú)污染,將對(duì)環(huán)境的破壞降到,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小。粉體輸送已成功應(yīng)用于輕質(zhì)粉末輸送領(lǐng)域,輸送的粉體堆積密度可達(dá)800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通氣動(dòng)隔膜泵的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn),整合了 無(wú)失速 氣閥,配合全新的氣流分配誘導(dǎo)流化系統(tǒng),大大提高了輸送效率,還有效防止啟動(dòng)瞬間粉末的突然噴出。
粉體輸送可以替換許多采用手動(dòng)運(yùn)送粉末方式這種又臟又污染環(huán)境的作業(yè)方式,實(shí)際使用也證明,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的,使用簡(jiǎn)便的粉體輸送與傳統(tǒng)的復(fù)雜的粉末輸送系統(tǒng)相比,具有更簡(jiǎn)便,更好的經(jīng)濟(jì)性。
經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試和工廠現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試證明,陶瓷雙套管粉體輸送泵完全滿(mǎn)足各種粉末輸送使用要求,是一款具有簡(jiǎn)單免安裝,可移動(dòng)便攜,可靠低故障率的理想的新型粉體設(shè)備。
陶瓷雙套管耐磨供料器的特點(diǎn)
陶瓷雙套管的耐磨供料器壓力通常高于0。1MPa, 可達(dá)0。4~0。6MPa,與通常稀相氣力輸送系統(tǒng)閉風(fēng)器的耐壓相比就高出10~50倍。高壓耐磨供料器為了適應(yīng)高壓密閉應(yīng)用有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)采用葉輪二頭封閉的葉輪, 二種葉輪結(jié)構(gòu)。
2)側(cè)板構(gòu)造將端蓋和軸承分開(kāi),這樣可避免高壓將細(xì)灰竄入軸承內(nèi)。壓蓋采用油封, 機(jī)械填料密封, 迷宮式密封, 或幾種密封相結(jié)合的型式。側(cè)板密封墊和壓緊螺絲按高壓壓力設(shè)計(jì)。
3)葉輪和外殼用數(shù)控機(jī)床加工,控制較小的間隙,同時(shí)還要考慮到葉輪及外殼采用的材料不同,有不同的熱膨脹系數(shù), 予留一定的補(bǔ)償值。
4)耐磨供料器安裝應(yīng)用時(shí),應(yīng)考慮壓力平衡,和葉輪漏風(fēng)排出,否則會(huì)阻礙物料喂入和引起噴粉塵。典型做法如下
a在軸承和油封填料之間設(shè)均壓管,壓縮空氣來(lái)源,可由輸送管線上接入,或外設(shè)壓縮空氣系統(tǒng)接入,以平衡葉輪內(nèi)壓力。
b在閉風(fēng)器外殼上設(shè)均壓管,將葉輪漏氣引出。
7、旋轉(zhuǎn)式葉輪供料的漏風(fēng)試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)式耐磨供料器的漏風(fēng)率是設(shè)計(jì)中計(jì)算的重要數(shù)據(jù),否則會(huì)影響輸送效率。耐磨供料器的漏風(fēng)來(lái)源自
a壓縮空氣通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉輪空格腔被帶到供料斗,叫攜帶漏風(fēng)。
b轉(zhuǎn)子軸與機(jī)殼側(cè)板之間由于密封性差產(chǎn)生的迷宮漏風(fēng)。
c當(dāng)壓縮空氣從運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子和殼體間的間隙中漏出稱(chēng)間隙漏氣,提高加工精度,縮小間隙可減少漏氣。
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