聊城市亨通管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭

高爐噴煤槍頭的介紹

高爐噴煤槍頭包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過(guò)連接件連接槍頭，高爐噴煤槍頭槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵高爐噴煤槍頭相比，本高爐噴煤槍頭實(shí)用新型價(jià)格較低，運(yùn)行成本較低，高爐噴煤槍頭位于直吹管前端，離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過(guò)400~600mm即可進(jìn)入高爐。

直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為900-1200℃，速度達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時(shí)間很短，一般只有10ms左右。從高爐噴煤槍頭噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個(gè)從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過(guò)程，此時(shí)煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過(guò)程幾乎同時(shí)交叉進(jìn)行。

高爐噴煤槍頭內(nèi)襯陶瓷的長(zhǎng)度

高爐噴煤槍頭是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是高爐噴煤槍頭槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么高爐噴煤槍頭的陶瓷內(nèi)襯長(zhǎng)度是多少？

高爐噴煤槍頭的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度一般在400mm，內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度越長(zhǎng)，成本越高，因此有時(shí)內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度為200mm，如果預(yù)算充足可以內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度到800mm，但不能超過(guò)800mm，且直徑越小，內(nèi)襯長(zhǎng)度也就越短。

高爐噴煤槍頭具體的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。

高爐噴煤槍頭疲勞損壞的主要表現(xiàn)

高爐噴煤槍頭的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在高爐噴煤槍頭正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問(wèn)題主要從選擇材料和對(duì)材料表面處理兩方面解決。目前，材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對(duì)的外表面進(jìn)行各種抗高溫氧化材料的滲透。

內(nèi)表面物料沖刷，管徑逐漸增大、側(cè)面磨穿磨漏。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前，比較好的方法是在內(nèi)壁襯（Al2O3）陶瓷。

槍體嚴(yán)重變形，槍頭逐漸彎曲變形，槍頭口部“開(kāi)花”變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解決。當(dāng)然，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常巡回檢查及時(shí)調(diào)換高爐噴煤槍頭位置是的方法。