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20G合金管

    20G合金管：是GB5310-2017的列標鋼號（國外對應(yīng)牌號：德國的st45.8、日本的STB42、美國的SA106B），為的合金管鍋爐鋼管用鋼，化學成分和力學性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強度，含碳量較低，有較佳的塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。其主要用于制造高壓和更高參數(shù)的合金管鍋爐管件，低溫段的過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫≤500℃的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑合金管做壁溫≤450℃的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱），介質(zhì)溫度≤450℃的管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產(chǎn)生石墨化，因此作為受熱面管子的長期使用溫度限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍，其強度能滿足過熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應(yīng)用較廣。此鋼在伊朗爐（指單臺）上所使用的部位為下水引入管（數(shù)量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接合金管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統(tǒng)（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）。

   

15CrMoG合金管

      15CrMoG合金管：是GB5310-2017鋼號（對應(yīng)的是世界各國廣泛應(yīng)用的1Cr-1/2Mo和11/4Cr-1/2Mo-Si型鋼），其鉻含量較12CrMo合金管鋼高，因此在500-550℃具有較高的熱強性。當溫度超過550℃時，其熱強性顯著降低，當其在500-550℃長期運行時，不產(chǎn)生石墨化，但會產(chǎn)生碳化物球化及合金元素的再分配，這些均導(dǎo)致鋼的熱強性降低，鋼在450℃時抗松馳性能好。其合金管制管和焊接等工藝性能良好。主要用作為蒸汽參數(shù)550℃以下的高、中壓蒸汽導(dǎo)管和聯(lián)箱、管壁溫度560℃以下的過熱器合金管等。其化學成分C0.12-0.18，Si0.17-0.37，Mn0.40-0.70，S≤0.030，P≤0.030，Cr0.80-1.10，Mo0.40-0.55；正回火態(tài)下強度水平σs≥235，σb≥440-640 MPa；塑性δ≥21。

    

SA-213T91（335P91）合金管

    合金管 SA-213T91（335P91）：是ASME SA-213（335）標準中的鋼號。是由美國橡膠嶺國家試驗室研制開發(fā)的、用于（也可用于其它方面）高溫受壓部件的材料，該鋼是在合金管T9（9Cr-1Mo）鋼的基礎(chǔ)上，在限制碳含量上下限、更加嚴格控制P和S等殘余元素含量的同時，添加了微量0.030-0.070%的N、以及微量的強碳化物形成元素0.18-0.25%的V和0.06-0.10%的Nb，以達到細化晶粒要求，從而形成的新型鐵素體型耐熱合金鋼；其為合金管ASME SA-213列標鋼號，我國于1995年將該鋼移植到GB5310標準中，牌號定為10Cr9Mo1VNb合金管；而國際標準ISO/DIS9329-2列為X10 CrMoVNb9-1合金管。 因其含鉻量（9%）較高，其、抗腐蝕性能、高溫強度及非石墨化傾向均優(yōu)于低合金鋼，元素鉬（1%）主要提高高溫強度，并抑制鉻鋼的熱脆傾向；與T9相比，改善了焊接性能和熱疲勞性能、其在600℃的持久強度是后者的三倍，且保持了T9（9Cr-1Mo）鋼的優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能；與奧氏體不銹鋼相比，膨脹系數(shù)小、熱傳導(dǎo)性能好、并有較高的持久強度（如與TP304奧氏體鋼比，等到強溫度為625℃，等應(yīng)力溫度為607℃）。故其具有較好的綜合力學性能、且時效前后的組織和性能穩(wěn)定，具有良好的焊接性能和工藝性能，較高的持久強度及性。主要用于鍋爐中金屬溫度≤650℃的過熱器和再熱器。其化學成分C0.08-0.12，Si0.20-0.50，Mn0.30-0.60，S≤0.010，P≤0.020，Cr8.00-9.50，Mo0.85-1.05，V0.18-0.25，Al≤0.04，Nb0.06-0.10，N0.03-0.07；正回火態(tài)下強度水平σs≥415，σb≥585 MPa；塑性δ≥20。