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標題8分度機構的連接方式有哪些？

分度機構是經過精密加工和裝配調試而成的高精密分度機構，在工廠里滿負荷運行24小時后進檢驗合格后再出廠給用戶使用。用戶在訂貨之前就要確定與分度機構輸出端連接的形式，初次使用的設計工程師更是需要了解詳細。因此我們今天來聊一聊分度機構輸出端的連接方式。

與分度機構的輸出端相連接方式有三種：

1、法蘭之間連接，分度機構輸出端面為法蘭，與之連接的為轉盤，轉盤中心加工螺絲與分度機構連接。這種連接方式是為普遍的方式，組裝后占地比較小，占用空間比較少。如圖：

2、軸孔配合通過鍵連接，這種連接方式也是根據客戶的需求，它可以在輸出軸上裝一個小齒輪，然后驅動大齒輪運轉。

3、與軸用法蘭或聯軸器、聯軸套等對接，這種方式比較少見，但根據需求也是存在的。

分度機構的輸出端無論采取那種連接方式，但輸出端與連接件都要固定牢固，不得有松動，否則會產生振動或前沖滯后現象。這不僅容易降低精度，還會破壞分度機構內部結構，影響分度機構的使用壽命。

標題17分度機構生產過程中成品率高

分度機構的工作原理是,通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。通常情況下，輸入軸旋轉一圈（360°），輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系（通常把這段曲線所占的角度叫動程角），動程角越大，比值越大，分割器運轉越平穩(wěn)；凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。

分割器的工位數（即輸出軸每次轉運的角度⊙除以360°所得的數工位數N，360°÷⊙=N）。工位數N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數量有關系，通常情況下，分度盤上的滾針軸承數量與工位數相同，當工位N≤4時出現如下情況：N =4時，分度盤上的滾針軸承的數量是2N（每次動程角撥動2個滾針軸承）；工位數N=2時，分度盤上的滾針軸承是3N，凸輪曲線每次撥動3個滾針軸承；當分度數N太大時，由于受分度盤直徑的大小影響無法安裝太多的滾針軸承，一般采用將凸輪曲線進行分段，同樣直線也是分段（但曲線形式也隨之可能會改變），這樣不會因為滾針軸承數量太多，分布開來其直徑太小影響分割器的載荷量。凸輪曲線常用的是：MS（變正弦曲線），MT（變梯形曲線）,MCV50(變等速曲線)，一般優(yōu)先MS（變正弦曲線）。

標題3演示

1. F系列具重負荷特性,可承受較大的徑向或軸向力,適用于較大負荷之回轉式圓盤驅動場合。 2.出力軸為凸緣法蘭設計,回轉盤及加工盤可直接固定在法蘭。固定面寬大,且經過研磨,可確保固定盤面的平面度. 3.此系列被廣泛使用在自動化驅動圓盤、各種盤式加工機械及其他類似之產業(yè)機械凸輪分割器凸輪的耐用程度是與凸輪材質有關系的，并且與凸輪的熱處理工藝、方法都是有關聯的，正一凸輪分割器廠家生產的凸輪分割器凸輪是經過了原材料定制，整體熱處理、特殊工藝處理之后才批量使用的，因此，其耐磨性非常強大。