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輸送帶皮帶修補(bǔ)機(jī)在使用之前應(yīng)了解的注意事項(xiàng)

輸送皮帶皮帶修補(bǔ)機(jī)在應(yīng)用以前應(yīng)掌握的常見問(wèn)題，在應(yīng)用以前，應(yīng)查驗(yàn)熱鍍鋅板的接地電阻，若過(guò)低，先要插電風(fēng)干，直至絕緣層值做到50MPa下列，才能夠應(yīng)用；在應(yīng)用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿小心輕放，文明行為的實(shí)際操作；假如在野外工作必須有靠譜的防水防雨、防潮方式，以防被降水侵蝕返潮；當(dāng)應(yīng)用結(jié)束，應(yīng)置放在室內(nèi)通風(fēng)，空氣濕度不超85%，并不是受雨侵蝕的庫(kù)房?jī)?nèi)，下邊木枕墊起，禁止接置放在路面上。

皮帶修補(bǔ)機(jī)構(gòu)成： 硫化機(jī)一般由四一部分構(gòu)成，一夾持組織，二自動(dòng)控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)軟件，四加溫系統(tǒng)軟件 夾持組織一般由聲卡機(jī)架及地腳螺栓構(gòu)成，自動(dòng)控制系統(tǒng)由電氣控制柜及一二次輸電線構(gòu)成，壓力系統(tǒng)軟件由壓力板及電動(dòng)試壓泵構(gòu)成，加溫系統(tǒng)軟件由發(fā)熱板及隔熱材料構(gòu)成。

皮帶修補(bǔ)機(jī)原理： 橡膠帶硫化是一個(gè)由生膠變成熟膠的過(guò)程，在這一過(guò)程中必須硫化機(jī)出示壓力，溫度，及操縱硫化時(shí)間。硫化機(jī)則考慮這一過(guò)程，由聲卡機(jī)架及壓力板出示壓力，電氣控制柜及發(fā)熱板出示溫度及操縱硫化時(shí)間。一般中國(guó)一般橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超出1.5 mpa,硫化時(shí)間依據(jù)膠布不一樣約在30～60分鐘不一.

皮帶修補(bǔ)機(jī)硫化成型過(guò)程中的影響因素

   皮帶修補(bǔ)機(jī)成型是一門工程技術(shù)，它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙３衷行阅艿闹破?。成型的重要工藝條件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。

一、硫化機(jī)溫度控制

1、料筒溫度

模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個(gè)溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來(lái)源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的機(jī)內(nèi)的塑化過(guò)程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、皮帶修補(bǔ)機(jī)噴嘴溫度

噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過(guò)低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

3、硫化機(jī)模具溫度

模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、速度及壓力、模塑周期等）。

液壓皮帶修補(bǔ)機(jī)將會(huì)成為橡膠機(jī)械行業(yè)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)

      液壓式皮帶修補(bǔ)機(jī)的優(yōu)越性已在我國(guó)在主要地位，液壓式硫化機(jī)相對(duì)于上世紀(jì)50年代而言那是輪胎硫化機(jī)的一次飛躍，那么至今便是輪胎硫化機(jī)的二次飛躍。

       液壓皮帶修補(bǔ)機(jī)開發(fā)工作始于20世紀(jì)60年代末，國(guó)家“八五”規(guī)劃期間，將液壓硫化機(jī)列入“子午胎關(guān)鍵設(shè)備一條龍”項(xiàng)目，許多橡機(jī)廠都看好這條“龍”的潛力，相繼著手研制液壓硫化機(jī)。當(dāng)時(shí)參與研究的廠家有五六家，但因我國(guó)輪胎工業(yè)那時(shí)尚未形成使用液壓硫化機(jī)的大氣候，輪胎企業(yè)基本沒(méi)有直接使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)液壓硫化機(jī)的認(rèn)識(shí)不夠，加上國(guó)產(chǎn)液壓元件也不過(guò)關(guān)，隨后的十多年時(shí)間都沒(méi)有形成大批量生產(chǎn)。

     隨著汽車工業(yè)和輪胎工業(yè)的發(fā)展對(duì)輪胎均勻性提出越來(lái)越高的要求，硫化機(jī)的工作精度越來(lái)越被人們所重視，液壓硫化機(jī)的優(yōu)越性開始得到充分的顯現(xiàn)?，F(xiàn)我國(guó)液壓硫化機(jī)被輪胎及橡機(jī)企業(yè)采用的比重逐漸增加，進(jìn)入了快速產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。

     液壓硫化機(jī)的優(yōu)越性在我國(guó)已被輪胎企業(yè)廣泛認(rèn)可，液壓硫化機(jī)是在機(jī)械式硫化機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展的，它克服了機(jī)械式硫化機(jī)固有的弱點(diǎn)，吸收了機(jī)械式硫化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。精度和自動(dòng)化程度高，硫化的輪胎均勻質(zhì)好，適合于子午胎尤其是高等級(jí)子午胎的硫化。其替代機(jī)械式硫化機(jī)已成為無(wú)可置疑的發(fā)展趨勢(shì)”。

     目前是液壓硫化機(jī)產(chǎn)業(yè)化的絕好契機(jī)。一是輪胎企業(yè)尤其是半鋼胎項(xiàng)目由過(guò)去偏愛(ài)機(jī)械式轉(zhuǎn)為液壓式，對(duì)液壓硫化機(jī)形成巨大需求；二是我國(guó)已掌握液壓硫化機(jī)的技術(shù)及原理，目前已具備液壓硫化機(jī)的自主開發(fā)能力，形成了產(chǎn)業(yè)化的能力；三是液壓硫化機(jī)的關(guān)鍵部件如液壓站、油缸等已國(guó)產(chǎn)化，采購(gòu)成本較低，密封性較好，交貨周期較短，為液壓硫化機(jī)產(chǎn)業(yè)化提供了保證。隨著我國(guó)陸續(xù)出現(xiàn)的液壓硫化機(jī)廠家越來(lái)越多，液壓式硫化機(jī)的生產(chǎn)能力也迅速提高。