高密市長(zhǎng)元金屬有限公司主營(yíng)：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機(jī)械配件

精密鑄造相對(duì)于其他鑄造的區(qū)別

   1.精密鑄造與普通鑄造，在鑄造種類上，有什么區(qū)別？

   精密鑄造，其從專業(yè)角度來講的話，那么，其是相對(duì)于傳統(tǒng)鑄造工藝的一種先進(jìn)的鑄造方式和方法。所以，在鑄造種類上，是有好幾個(gè)，不過絕大多數(shù)，是以水玻璃鑄造為主。而普通的鑄造，則是有沙鑄這一個(gè)的，但在精密鑄造中，則沒有，因此這個(gè)，是它們之間的區(qū)別。需要用紗布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。

   2.在精密鑄造上，在其方式方法的選擇上，應(yīng)考慮哪些？以及，對(duì)于黑色金屬的鑄造，精密鑄造，適用嗎？

   在精密鑄造上，在其方式方法的選擇上，應(yīng)考慮到的，主要是為方法適應(yīng)性，以及，是否可以通過設(shè)備等，采用先進(jìn)的造型或造芯技術(shù)，來提高工作效率。而對(duì)于黑色金屬的鑄造，其是可以使用精密鑄造的。而且，根據(jù)該鑄造的特點(diǎn)，可以用來生產(chǎn)一些薄壁鑄件。

   3.精密鑄造模具，我們稱之為什么？以及，通過精密鑄造得到的零部件，是否需要進(jìn)行機(jī)加工？

   精密鑄造模具，對(duì)于這一種模具，我們是將其稱之為精鑄模具，并且，其是精密鑄造的專屬模具。而通過精密鑄造得到的零部件，是不需要進(jìn)行機(jī)加工的。因?yàn)?，精密鑄造，其屬于特種鑄造，在鑄造尺寸上，是具有很好的準(zhǔn)確度的，能達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)和要求。

中國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)的重要性

我公司從事鑄造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，有著70多年的鑄造歷史。我們生產(chǎn)的鑄鋁件鑄造成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源, 鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔，經(jīng)冷卻形成后取出。我們常用的鑄鋁件方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，永s久模，消失模鑄造等。鑄鋁件由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)。深受客戶的好評(píng)。特別是在汽車工業(yè)中，為降低油耗提高能源利用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鋁鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì)。其中著重解決無污染、高效、操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù)，變質(zhì)技術(shù)，晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測(cè)技術(shù)。為進(jìn)一步提高材料性能、最大限度發(fā)揮材料的潛能，可開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，特別是鋁鑄件可以滿足不同工況的性能要求;加強(qiáng)鋁合金熔煉工藝的研究，續(xù)鋁合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究，完善鋁合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究。精密機(jī)械加工對(duì)材質(zhì)的要求：1、材料硬度的要求，對(duì)有些場(chǎng)合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。

精密鑄造中蠟?zāi)Ｖ圃熘杏嘘P(guān)問題

各行各業(yè)對(duì)精密鑄件有著不同的要求, 為滿足需要, 精密鑄造技術(shù)展示出它廣泛的適應(yīng)性, 例如表現(xiàn)在材料的多樣性、形狀的復(fù)雜性、生產(chǎn)的成批性、尺寸的精s確性、均一性、穩(wěn)定性及表面精度等方面, 在這些特性里, 今天都有著新的進(jìn)展和提高。例如材質(zhì)為不銹鋼重量40g , 外廓尺寸為長(zhǎng)55mm、寬3216mm、厚13mm 的精密鑄件, 對(duì)它的要求是: ①鑄態(tài)直接使用, 全免機(jī)加工; ②鑄件上軸孔的圓度和表面粗糙度必須滿足日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(J IS)的規(guī)定; ③軸孔周圍的4 個(gè)孔與另一部件配合, 其相關(guān)尺寸除滿足J IS 的規(guī)定外, 并要求鑄件不能撓曲變形; ④鑄件的最s小尺寸公差為±012mm ⑤鑄出的文字、符號(hào)等的深度為013mm , 要求線條清晰; ⑥平面間的最s小尺寸公差為011mm ⑦毛翅、圓角、表面粗糙度、縮陷、變形等末特殊指s定的, 均按生產(chǎn)單位標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。作為精密鑄件的一個(gè)例子, 從中可感到當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)對(duì)精密鑄件的要求和生產(chǎn)者可以達(dá)到的水平。從現(xiàn)代熔模鑄造工藝流程可以知道, 要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此, 如果不從每個(gè)工序、每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位進(jìn)行嚴(yán)格管理、正確操作、前后配合的話, 要達(dá)到上述目的是很困難的。精密零件加工機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者是立式和臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力大大的提升。