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換熱器換熱管的堵漏

換熱器管束經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后，由于腐蝕等原因造成穿漏，可以采用化學(xué)粘補(bǔ)、打卡注膠和堵管等修理方法處理。換熱器的壓力試驗(yàn)（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗(yàn)方法略有差異。當(dāng)換熱管泄漏量小時(shí)，可在換熱器不停車的情況下降管外的翅片除去，然后再進(jìn)行化學(xué)粘補(bǔ)包扎或打卡注膠堵漏；如果不能用上述方法消漏，則應(yīng)換熱器停車將管束吹掃干凈，拆開管箱上的絲堵，在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞，以達(dá)到消漏。

換熱器擋管和旁路擋板的作用

換熱器擋管和旁路擋板設(shè)置的目的在于防止流體流速的短路。換熱器出現(xiàn)串液現(xiàn)象處理方法①更換有裂紋或穿孑L板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。如果參與換熱的流體中有一部分從主流中旁流出去，由設(shè)備間隙短路而過(guò)，會(huì)造成逐鹿速度和換熱系數(shù)的下降。而且旁路流體沒(méi)有經(jīng)過(guò)換熱直接短路到出口處與主流混合，必然使得流體出口溫度無(wú)法達(dá)到預(yù)期值。

換熱器相關(guān)技術(shù)的發(fā)展:

隨著換熱器在各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用，新型換熱器的相關(guān)技術(shù)也在發(fā)展和提高，同時(shí)促進(jìn)了各種新型高效換熱器的不斷推出。

強(qiáng)化技術(shù)

各種新型、高效換熱器逐步取代常規(guī)產(chǎn)品，電廠動(dòng)力效應(yīng)應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)、添加物強(qiáng)化沸騰換熱技術(shù)、通人惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場(chǎng)動(dòng)力傳熱技術(shù)及納米流體傳熱技術(shù)等即將發(fā)展。

  碳化硅換熱器對(duì)鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。提高換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。原爐升溫時(shí)通常需要三個(gè)小時(shí)到五個(gè)小時(shí)左右，而在采用換熱器設(shè)備后只需要二到三個(gè)小時(shí)就能達(dá)成目標(biāo)。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃?xì)獾臏囟纫约傲魉?，使加熱均勻，符合?guī)范。

  自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當(dāng)顯著，大概能達(dá)到百分之三十一點(diǎn)一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話，那達(dá)到的效果會(huì)更加優(yōu)異。