山東力孚重工有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機

鋸切套絲打磨一體機使用前維護方法

鋸切套絲打磨一體機打磨生產線使用前維護方法

1、開始生產之前，要對設備狀況進行全1面檢查，主要有如下幾個方面：

1）急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關是否處于關閉狀態(tài)；

2）各線路連接是否正常；

3）各氣管是否漏氣；

4）是否存在漏油現(xiàn)象；

5）各螺栓螺母連接是否松動。

2、設備運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現(xiàn)象。

3、設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢。

4、機器正常運行1～2個月后，要對斷路器、電機接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固。

5、機器正常運行1～2個月后，要對減速機、液壓站、空壓機的油位進行定期檢查，如有不足，應添加至規(guī)定位置，如有漏油應及時進行維修。

6、機器正常運行1～2個月后，要對所有的螺栓、螺母進行重新緊固，液壓油的首1次更換應該在安裝和試車后500個小時，以后每隔2000個小時更換一次，為保證液壓系統(tǒng)的正常工作，更換或添加液壓油必須使用濾油車。

7、每周對所有潤滑油嘴注油一次；每24小時，檢查三聯(lián)件油位，如有不足，加到規(guī)定油位線下。1注：必須用指1定氣動專用油。

8、每周要用毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內清潔非常重要，否則可能會引起短路，燒壞設備。

9、每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，調整H架備緊螺栓，保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內,以及H架與尼龍導軌之間間隙在1～2mm之間。

10、對配套設備如液壓站、空壓機的維護保養(yǎng)請參閱相應產品的使用說明書。

11、鋸切套絲打磨一體機要特別注意如下事項：

1）設備操作人員必須經設備供應方的技術人員進行培訓，對設備性能進行充分了解，培訓合格后方可進行設備操作；

2）嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；

3）嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣元件進行清灰作業(yè)；

4）嚴禁非操作人員擅自操作設備，否則極易造成設備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生；

5）每班工作結束后必須把儲氣罐，空壓機內的水放掉；

6）剪切鋼筋數(shù)量要保證在能量級范圍以內。

12、 請嚴格按使用說明進行操作，如因不及時維護、不正確操作引起的設備故障，后果自負。

鋸切套絲打磨一體機的日常保養(yǎng)內容

鋸切套絲打磨一體機是集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切效率高、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導致事故。在接下來文章鋸切套絲打磨一體機廠家主要和大家分享它的日常保養(yǎng)，這樣就可以在工作中避免不必要的麻煩產生。

1，鋼筋剪切生產線在工作前，要進行各部件的檢查，可以空運轉看看工作狀態(tài)是否正常，要不漏水、不漏電、不漏油。另外，操作時工作區(qū)域內不可以站人。

2，每天工作完畢后，要對鋼筋剪切生產線各個部件進行清潔，包括絲杠、齒輪、傳送帶等，要保證面無油污、無水漬，同時切屑垃圾也要及時清掃干凈。及時潤滑和更換油脂，油品應符合機型，油杯、油壺要保持清潔，油標明亮，油路暢通。

3，工作中仔細辨別異響，如果發(fā)現(xiàn)機構之間互相碰撞，或者噪音過大，要及時停機檢查，部件松動要擰緊，如果損壞要及時更換。

以上是鋸切套絲打磨生產線廠家介紹的保養(yǎng)需要注意的細節(jié)，實際上做好其維護保養(yǎng)，保持其良好性能，不僅可以提高工作效率，還可以延長使用壽命，更好的為企業(yè)創(chuàng)造效益。

鋸切套絲打磨一體機

數(shù)控機床建筑鋼筋鋸切套絲機 鋸切套絲打磨一體機就是我企業(yè)的集電氣設備、液壓機、氣動式為一體的商品。由上可見，整個的生產流程中使用人工的地方非常少，因而鋸切套絲打磨一體機打磨生產線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場?？蛇M行鋼筋規(guī)格16～35mm，抗壓強度管理者B435、管理者B400的切割、剝肋、套絲的作用，保持了三個工裝夾具的線上持續(xù)生產，降低了原材料二次落地式，減少了勞動效率，具備鋸切高效率、套絲、環(huán)保節(jié)能省料、操作簡單等特性。 

鋸切套絲打磨一體機商品特性： 

1.給料輥道采用控制系統(tǒng)設計，便攜式輥道加固定不動隔板定尺，高精度。 

2.螺紋鋼材金屬帶，具備鉆削高效率、環(huán)保節(jié)能省料、操作簡單等特性。 

3.本商品原料儲存架采用大噸數(shù)儲存，并可與棒料全自動相互配合應用，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就可以 開展下一步調料，以節(jié)約上料周期時間。 

4.自動式給料輥道，防止原料的二次運送，建筑鋼筋的運輸、旋轉、傳送等所有由機械設備進行，大大提高了高效率。 

5.建筑鋼筋運輸滾采用V 型耐磨損輥開展，具備耐磨損、減噪聲、長壽命等特性。 

6.剝肋、滾絲服務器頭保持了夾持、送進作用，提升了剝肋、滾絲高效率。