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無縫鋼管網(wǎng)狀碳化物消除措施

無縫鋼管熱軋后應(yīng)具有良好的顯微組織，即細(xì)片層狀珠光體且無網(wǎng)狀碳化特析出，才能為無縫鋼管球化退火后獲得細(xì)粒狀珠光體創(chuàng)造條件。無縫鋼管在通常熱軋條件下，一般可以得到合格的網(wǎng)狀碳化物級別。由于無縫鋼管熱軋后冷卻到850-900攝氏度時開始有大量碳化特析出并呈網(wǎng)狀分布，所以終軋溫度應(yīng)控制在850攝氏度以下。

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無縫鋼管是如何進(jìn)行連接的？

在我們的生活中，無縫鋼管出現(xiàn)的幾率是比較高的，雖然說它的作用非常的重要，但是大部分的人對于它是如何連接的并不是特別的了解，其實(shí)他主要就分成了下面的這幾種形式。

無縫鋼管主要的就是卡壓式將配管直接放入到管件中，關(guān)鍵的兩端也就是突出的u型槽，另外就可以放入到承插的部位進(jìn)行快速的連接。當(dāng)然他也具有一種壓縮式操作的方法更加的簡單，直接把配管放入到管口，然后使用螺母進(jìn)行緊固即可能夠達(dá)到密封的效果，也可以快速完成配管連接。

無縫鋼管還有一種焊接式，把需要承插的管件和配套的材料進(jìn)行緊密的焊接，能夠達(dá)到很好的連接效果，而且也具有密封的作用。另外一種比較常見的就是快接法蘭式，用法蘭和配套之間進(jìn)行密封墊壓縮的處理，可以在短時間內(nèi)達(dá)到配套的效果，而且也能夠發(fā)揮封閉的一種作用，另外也可以選擇錐螺紋式，那么在這樣的一種連接方式中，能夠起到密閉效果的也就是內(nèi)螺紋的管件，主要就利用于一些惡劣的環(huán)境中，比如說地基下沉又或者是高溫高壓等等，效果還是比較不錯的。

無縫鋼管最為常見的應(yīng)該也就是熱縮式管件，在管道連接的過程中可以直接在現(xiàn)場進(jìn)行焊接，那么如果現(xiàn)場沒有辦法進(jìn)行焊接的，也可以采用熱舒適的一種方式來進(jìn)行密封的補(bǔ)充，在熱力的作用下就可以達(dá)到縮式密封的一種效果。

無縫鋼管管坯質(zhì)量和穿孔方法

對無縫鋼管管坯的質(zhì)量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機(jī)上穿軋毛管時存在著不利的應(yīng)力狀態(tài)和嚴(yán)重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴(kuò)大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應(yīng)力狀態(tài)，可以防止缺陷產(chǎn)生，同時也可降低對無縫鋼管管坯的要求。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機(jī)、導(dǎo)盤穿孔機(jī)、菌式穿孔機(jī)就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機(jī)，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。

至于在兩輥帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)上也可以通過穿孔工藝的改進(jìn)，防止缺陷產(chǎn)生，從而降低對無縫鋼管管坯質(zhì)量的要求。