濟(jì)寧金屬波紋管它是以波紋管為核心的撓性元件，在管線(xiàn)上再作軸向、橫向和角向三個(gè)方向的補(bǔ)償。軸向型補(bǔ)償器為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象。在產(chǎn)品內(nèi)部沒(méi)有內(nèi)套管，在很大程度上了徑向補(bǔ)償能力，故一般僅用以吸收或補(bǔ)償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，可以訂貨時(shí)予以說(shuō)明其徑大位移量）：橫向位移補(bǔ)償器（大拉桿）主要吸收垂直于補(bǔ)償器軸線(xiàn)的橫向位移，小拉桿橫向位移補(bǔ)償器適合于吸收橫向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個(gè)方向位移的組合：鉸鏈補(bǔ)償器（也稱(chēng)角向補(bǔ)償器）。硅膠布是采用2種主要原料制作而成，以強(qiáng)度高，耐溫高的玻璃纖維布為基布，再?gòu)?fù)合硅橡膠皮，經(jīng)過(guò)高溫硫化，加工成成品。是一種高性能、多用途的復(fù)合材料新產(chǎn)品?；蚋叩臏囟龋┫麻L(zhǎng)期使用。已用于、化工、大型發(fā)電設(shè)備、機(jī)械、鋼鐵廠，治金，非金屬膨脹節(jié)（補(bǔ)償器）等領(lǐng)域。

  選擇濟(jì)寧金屬波紋管先要看管道架設(shè)形式是直線(xiàn)管段、L形管段還是Z形管段，這樣就可以確定管段需要補(bǔ)償?shù)男问剑瑥亩_定是應(yīng)該選擇軸向型、橫向型，還是角向型。通常情況下直線(xiàn)管段采用軸向型補(bǔ)償器；L形管段選擇橫向型或由角向型組成的鉸鏈型補(bǔ)償器；而空間Z形管段則采用大拉桿式或由萬(wàn)向角向型組成的萬(wàn)向橫向型補(bǔ)償器。但是，在城市管網(wǎng)中，大部分管段為直線(xiàn)段，因此，城市管網(wǎng)中大都采用軸向型濟(jì)寧金屬波紋管。

濟(jì)寧金屬波紋管優(yōu)點(diǎn)：
1、補(bǔ)償熱膨脹：可以補(bǔ)償多方向，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)臐?jì)寧金屬波紋管。
2、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過(guò)程中，系統(tǒng)誤差再所難免，濟(jì)寧金屬波紋管較好的補(bǔ)償了安裝誤差。
3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。
4、無(wú)反推力：由于主體材料為纖維織物，無(wú)力的傳遞。用纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。
5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的塑料、硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。
6、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補(bǔ)償器可保證無(wú)泄露。
7、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。

正確安裝濟(jì)寧金屬波紋管的8個(gè)步驟
1、濟(jì)寧金屬波紋管管道施工安裝時(shí)，讓其處于自然狀態(tài)，不要人為的在安裝時(shí)使產(chǎn)品產(chǎn)生人為變形。這樣可以避免導(dǎo)致產(chǎn)品的早期損壞和使用效果的減弱。橡膠補(bǔ)償器在安裝時(shí)嚴(yán)禁超位移限
2、如果您將該產(chǎn)品設(shè)計(jì)安裝于水泵的出口近端或管道的轉(zhuǎn)角部位是，以及高壓力、高層建筑懸空使用該產(chǎn)品時(shí)，管道有固定支撐或固定托架，固定支撐和固定托架的受力大于軸向力，否則產(chǎn)品應(yīng)安裝防拉脫限位裝置。
3、濟(jì)寧金屬波紋管在安裝時(shí)，須使球體兩端增強(qiáng)圈（突出部分內(nèi)剛絲繩）全部卡入法蘭槽內(nèi)，防止管道承壓時(shí)球體與法蘭拉脫。上螺栓時(shí)，先將對(duì)稱(chēng)的螺栓（六條或四條）擰緊，保證球體于法蘭的全部到位。
4、補(bǔ)償器與管道法蘭連接時(shí)，螺栓絲桿應(yīng)伸向管道法蘭一端，以防止螺紋將受壓膨脹時(shí)橡膠補(bǔ)償器的拱起部分?jǐn)D傷或扎傷，每一端的螺栓對(duì)稱(chēng)地加壓擰緊，使所有螺栓松緊一致，使用條件惡劣的場(chǎng)所，除增加平墊外，還應(yīng)增加彈簧墊圈，以防螺母松動(dòng)。
5、當(dāng)濟(jì)寧金屬波紋管在水（油）泵出口近距離或開(kāi)停頻繁條件下使用時(shí)，為減少橡膠補(bǔ)償器長(zhǎng)度的拉伸和壓縮過(guò)大而給泵和管道帶來(lái)的影響，應(yīng)在法蘭兩端增加限位裝置。
6、安裝使用大口徑橡膠補(bǔ)償器時(shí)，為便于安裝和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，應(yīng)在法蘭一端制作一節(jié)適量長(zhǎng)度的短管，待濟(jì)寧金屬波紋管與短管和另一端管道連接好以后，再把短管與對(duì)口端長(zhǎng)管焊接。
7、為便于因短管焊接變形而造成的徑向偏差，應(yīng)在焊接前用圓鋼或其他相應(yīng)強(qiáng)度的金屬物把兩端管道法蘭臨時(shí)焊接，使橡膠補(bǔ)償器與法蘭連接處形成剛性體，待短管焊接完成后，再把焊接物去掉，以使橡膠補(bǔ)償器在安裝完畢后處于自然狀態(tài)。
8、在實(shí)施金屬連接物與法蘭臨時(shí)焊接實(shí)，切記用掩蓋物將焊接處橡膠補(bǔ)償器蓋住，以免焊接時(shí)燒壞球體。

安裝濟(jì)寧金屬波紋管時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、安裝前檢查內(nèi)管外端是否露出壓蓋，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
2、將補(bǔ)償器直接焊接(或法蘭連接)在管道上，焊接時(shí)應(yīng)用防護(hù)罩保護(hù)補(bǔ)償器。注意按補(bǔ)償器規(guī)定的介質(zhì)流向指示標(biāo)志進(jìn)行安裝；
3、補(bǔ)償器與管道保持同心，須對(duì)旋轉(zhuǎn)角θ的一半進(jìn)行預(yù)偏裝或安△L的一半進(jìn)行預(yù)偏裝；
4、在靠近補(bǔ)償器兩端合適的位置應(yīng)各有一個(gè)可靠的導(dǎo)向支座、保證運(yùn)行時(shí)伸縮，對(duì)管道托座應(yīng)按照膨脹量加余量并對(duì)使用溫度和安裝溫度進(jìn)行適當(dāng)考慮；
5、端管焊接應(yīng)符合GB985-88，GB986-88的規(guī)定；
6、嚴(yán)寒季節(jié)焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管端部及端管進(jìn)行預(yù)熱；
7、安裝后檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊，(不要過(guò)緊，只要均勻)，然后進(jìn)行分段水壓密封試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)可采用工作壓力的1.5倍或按設(shè)計(jì)部門(mén)提供的數(shù)據(jù)要求進(jìn)行試壓，試驗(yàn)時(shí)分三次進(jìn)行：

1：升壓至1／3的工作壓力，關(guān)閉充水門(mén)，觀察是否有滴水現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏，請(qǐng)?jiān)诼┨幧约訑Q緊即可止漏；
2：升壓至工作壓力，停止升壓進(jìn)行觀察，是否有滲漏現(xiàn)象；
3：升壓至1．5倍工作壓力，持續(xù)10min后，若壓力不變證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格，當(dāng)壓力再降至工作壓力時(shí)，持續(xù)30min，若壓力仍不變，則說(shuō)明合格。

注意：不論是整體或分段試壓，管道的尾端鋼管需進(jìn)行固定，一般的方法是用專(zhuān)用的固定支架同支墩連起來(lái)，以免發(fā)生管道移位，而破壞整段管道正確補(bǔ)償間隙。一般來(lái)講，只要管道安裝正確，即可一次試壓成功。