開孔器金剛石的釬焊性較差，其難點主要在于：
1、大多數(shù)常用釬料對它難于潤濕或者不能潤濕
2、金剛石的線脹系數(shù)低于大多數(shù)金屬材料，容易在釬焊熱應力和周圍介質(zhì)作用下改變性能
3、釬焊溫度受到石墨化轉變溫度的限制

鎳基釬焊料釬焊金剛石工具：鎳基釬焊層有極好的耐蝕性，且其硬度、耐磨性、耐高溫型也較高，已被應用于航空航天器件的底層或中間層及各種功能性釬焊層。在釬焊史上，鎳基釬料是歷史悠久、商業(yè)化并備受重視的釬料，已有大量的基礎研究和應用研究。金剛石的彈性模量超高(E=1100GPa左右)，結合鎳基釬焊層耐高溫、硬度高、強度大等特點，運用鎳基釬料來制作金剛石工具可以實現(xiàn)重負荷磨削、切割與鉆進等工作。

CuSnTi 銅基釬焊料，在金剛石釬焊過程中，會出現(xiàn)Ti的擴散，并在金剛石界面富集并反應生成TiC，這能有效促進金剛石的潤濕和高強度保持。釬焊溫度為920℃，保溫時間為10min時，釬料的釬焊性能較好，且金剛石沒有出現(xiàn)熱刻蝕現(xiàn)象，銅錫鈦釬料與鋼基體界面之間緊密結合，沒有孔洞 、微觀裂紋等缺陷。

BNi-12含鉻量較高，釬焊接頭的抗氧化性和耐腐蝕性較好，它也可以鍍覆在母材（比如銅）上，使銅的抗氧化性達到816°C，在爐中釬焊效果更佳。