在濟南金屬軟管設(shè)計與制造的過程中，我們要充分的考慮到波紋厚度方面對補償量的影響。波紋部分一般分為單層或者多層，單層的情況下產(chǎn)品的剛度值_還大一些，所以對_容易使得產(chǎn)品不好出現(xiàn)補償位移。由于多層濟南金屬軟管間存在間隙，因此各層的受力不均勻，在循環(huán)載荷作用下，拉力大的那一層先會裂紋。此外當溫度升高，層間隙中殘留的氣體膨脹，也會導致層與層之間的隔離、膨脹而影響使用。為此，應盡量層層間隙或?qū)⑵淇刂圃诳赡苄〉姆秶鷥?nèi)。層間間隙的主要方法在成型時，要相望法把殘留氣體排盡，端面進行封口。濟南金屬軟管的總厚度與單層結(jié)構(gòu)厚度一致時，承壓能力引起的沿周向薄膜應力和徑向薄膜應力不受影響，由于多層結(jié)構(gòu)中每一層的材料較薄，所以壓力引起的徑向彎曲應力則有所提高。剛度由于每一層的材料較薄，濟南金屬軟管整體軸向剛度降低，柔性。穩(wěn)定性由于濟南金屬軟管每一層的材料較薄，波紋管的穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有所下降疲勞壽命由于多層波紋管每一層的材料較薄，位移引起的徑向薄膜應力和彎曲應力降低，多層結(jié)構(gòu)的疲勞壽命比單層結(jié)構(gòu)有所提高。

1）出廠檢測
        濟南金屬軟管出廠檢驗項目和順序：外觀、尺寸。軸向型內(nèi)壓式波紋補償器出廠檢驗應逐件進行，軸向型內(nèi)壓式波紋補償器應經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠，每件濟南金屬軟管有一項或一項以上檢驗結(jié)果不符合要求時，應在本標準允許的范圍內(nèi)對進行返修，復檢合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。若復檢仍不符合要求，則判定濟南金屬軟管為不合格品，不應出廠。
2）型式檢測
濟南金屬軟管型式檢驗項目和順序：外觀、尺寸、氣密性、補償量、焊接接頭、疲勞性能、壓力、圈帶常用材料的力學物理性能。

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