拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的作用，將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗造度，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。幾乎用于機械的大多數(shù)領(lǐng)域，修造船\汽車零部件\飛機部件\槍炮坦克表面 \橋梁\鋼結(jié)構(gòu)\玻璃\鋼板\管道\等等。噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面，使工件達到同樣的效果。丸粒的大小不同，達到的處理效果就不一樣。 

重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用。現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進了一個誤區(qū)，認(rèn)為只有拋丸才能達到強化的目的。美國、日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢。比如像齒輪這樣的工件，拋丸的出丸角度無法改變，只能用變頻改變初速度。但它處理的量大，速度快。 

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是鋼玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強螺栓進行聯(lián)接是一種比較先進的方法，由于高強聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時必須用噴砂對結(jié)合表面進行處理。 
噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。 

拋丸與噴砂都能對工件起到清整的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。 補充： 
1 噴砂主要功能是表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機加工毛刺，零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。 
2 用于噴丸的技術(shù)有很多，例如:鑄件，鍛件，機加工后零件表處，零件熱處理后表處等。 
3 噴砂主要是人工操作，而拋丸自動化和半自動化的多。 
4 拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸，準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時間后才看起來像丸子的，所謂噴砂的砂說穿了，也就是河砂而已，和建筑用的沒有什么兩樣，只是噴砂用的經(jīng)過篩制，含泥少，顆粒大小規(guī)格而已。當(dāng)然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。 

5 丸與砂丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒。如鋼絲切丸等;砂是指有棱角的砂粒，如棕鋼玉、白鋼玉、河砂等。 

6 噴與拋噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達到和一定的粗糙度。 拋是將丸料以高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的方法，沖擊材料表面，達到和一定的粗糙度。