00Cr13Ni5Mo3N樹脂砂鑄造保證生產(chǎn)加工耐熱、耐高溫鑄鋼、鑄件，產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象。

欣茂安鑄件照和其他、地區(qū)或企業(yè)規(guī)范要求生產(chǎn)制造耐熱合金、耐腐蝕合金、耐磨合金等鑄造產(chǎn)品。

欣茂安鑄鋼生產(chǎn)牌號(hào)：4Cr25Ni35Mo、ZG40Cr25Ni35Nb、ZG30Crl8Mnl2Si2N、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7NRe、ZG3Cr24Ni7SiNRe、3Cr24Ni7SiN、ZG4Cr25Ni20Si2、5Cr28Ni48W5、ZG30Cr18Mn12Si2N、ZG3Cr24Ni7NRe、3Cr24Ni7SiN、ZG1Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Nb等材質(zhì)產(chǎn)品。 

欣茂安鑄件種類：離心澆鑄爐管、耐熱鋼、耐腐蝕鋼、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、耐酸鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱鑄鐵、低鉻鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、白口鑄鐵、灰口鑄鐵、超低碳合金鋼、大口徑厚壁鋼管、耐高溫鋼、不銹鋼管、熱處理用鑄件、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、K合金、不銹鋼管、板、爐柵、還原罐、耐熱鋼托磚板、精密鑄件、風(fēng)管噴嘴、離心鑄管，爐管、輻射管、輥、爐內(nèi)輥、防磨瓦等。

鑄造機(jī)械性能：

（1）通過鑄造能夠金屬的組織結(jié)構(gòu)，改變他的力學(xué)性能，不像鑄造一般，知識(shí)單純的改變金屬的形狀；

（2）鑄造不會(huì)改變金屬組織結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，可以金屬的使用壽命；

（3）鑄造可以重新建造金屬的顆粒結(jié)構(gòu)，改進(jìn)了金屬的物理屬性，從而自己想要的形狀、尺寸還有性能；

含硼多元低合金耐磨鑄鋼，其化學(xué)成分是(重量％)：C，0.20％～0.45％；Mn，1.1％～1.8％；Si，0.8％～1.5％；Cr，0.3％～1.2％；B，0.05％～0.20％；Ti，0.08％～0.30％；N，0.03％～0.20％；Ca，0.05％～0.15％；K，0.04％～0.15％；其余為Fe和不可避免的微量雜質(zhì)。制備采用廢鋼、硅鐵、鉻鐵、錳鐵配料，用廢石墨電極或生鐵增碳，鋼水熔化、爐前成分合格后，將鋼水升溫至1620～1660℃，出爐前加入硅鈣合金、硼鐵、鈦鐵和含氮鉻鐵，而后出爐，將釔基稀土鎂合金和含鉀破碎至粒度小于15mm的小塊，經(jīng)130～180℃烘干后，置于澆包底部，用包內(nèi)沖入法對(duì)鋼水復(fù)合變質(zhì)處理，鋼水澆注溫度1480℃～1520℃。鑄件經(jīng)830℃～1050℃×(0.5～4)h奧氏體化后，快速冷卻，隨后在150℃～300℃保溫(2～6)h后爐冷或空冷，即可含硼多元低合金耐磨鑄鋼。

低合金耐磨鑄鋼中加入硼、稀土、鈦等微量元素,可以鑄鋼的耐磨性和韌性.用稀土等多元素合金復(fù)合變質(zhì)處理鑄鋼的效果更為顯著,但是,宜根據(jù)不同條件選擇加入量和加入.國內(nèi)外耐磨鑄鋼合金化的發(fā)展?fàn)顩r和趨勢表明,多元綜合合金化的馬氏體低合金鋼是新材料發(fā)展方向,微合金化技術(shù)將不斷受到

利用澆入鋼液的熱量使其與鋼液的表面呈半熔融狀態(tài) ,凝固后在硬質(zhì)合金和鋼之間形成一個(gè)互溶的過渡區(qū)。通過這種冶金結(jié)合 ,可復(fù)合耐磨制件毛坯。這種制件既具有硬質(zhì)合金高硬度、高耐磨性的優(yōu)點(diǎn) ,又具有鋼度、高韌性的長處 ,因此可廣泛用于冷熱沖壓模具、粉末冶金模具、軋制金屬的軋輥、機(jī)械設(shè)備的耐磨件、受沖擊力較大的易損件及刃具、工具、量具等。與硬質(zhì)合金件比較 ,可節(jié)約硬質(zhì)合金 40 %以上 ,生產(chǎn)成本2 5 %以上 ,同時(shí)使用壽命也有一定的

00Cr13Ni5Mo3N樹脂砂鑄造保證嚴(yán)格的生產(chǎn)體系下實(shí)現(xiàn)“精品質(zhì)、準(zhǔn)交期”是欣茂安多年來竭力而為的目標(biāo)。然而將客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)加工并不是我們的全部目標(biāo)，相比于國內(nèi)的鑄造同行，欣茂安的技術(shù)工程師和市場精英們花費(fèi)更多的精力參與到客戶對(duì)金屬材料的行業(yè)應(yīng)用和性能改良上。