河北晟拓管道裝備有限公司主營(yíng)：彎頭，法蘭，三通，異徑管，封頭，人孔，風(fēng)門，補(bǔ)償器，支吊架

河北晟拓管道裝備有限公司，封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。及有關(guān)封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上，對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差，由此可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。為此，曾經(jīng)提出了*小成形厚度的概念："熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于設(shè)計(jì)厚度"。也就是說(shuō)設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和*小成形厚度（即設(shè)計(jì)厚度），這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圓整量決定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標(biāo)注是截止國(guó)際壓力容器界的流行方法，有其合理性，但在我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中有以下兩個(gè)問(wèn)題需解決。

  現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)多家大型企業(yè)的壓力容器封頭供應(yīng)商,并向國(guó)外多家封頭常用容器板材質(zhì)：字封頭、換熱器封頭、人孔封頭大口徑封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—精加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)。。 主營(yíng)產(chǎn)品：橢圓封頭、蝶形封頭、不銹鋼封頭、沖孔封頭、平封頭、橢圓型封頭、碟型封頭、錐型封頭、無(wú)直邊封頭、拱型封頭、U型圈、膨脹節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)封頭、平封頭、球形封頭、無(wú)直邊封頭、錐形封頭、拱形封頭、壓力容器封頭、無(wú)塔供水封頭、水處理封頭、橢圓封頭名稱：封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭。 用途：焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來(lái)封閉管路，作用與管堵相同。盲板的形式相接近，只不過(guò)盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽則是不可以拆卸的。 封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。以往的封頭標(biāo)準(zhǔn)都是僅與《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設(shè)計(jì)的封頭的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求，而我國(guó)早在年就完成與了壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制（與《鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》），缺少與分析設(shè)計(jì)相配套的封頭標(biāo)準(zhǔn)，不能不說(shuō)是我國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化工作的一大缺憾。 第二，屬?gòu)?qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，而根據(jù)編制并與之配套的封頭標(biāo)準(zhǔn)卻是指導(dǎo)（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。 壓力容器是石化工業(yè)中使用廣泛的設(shè)備，是石化工業(yè)的主要生產(chǎn)工具之一。由于工藝要求和設(shè)備內(nèi)件安裝、檢修的需要，壓力容器常需要設(shè)置容器法蘭(如常見(jiàn)的管殼式熱交換器、反應(yīng)釜、塔器、過(guò)濾器等)。壓力容器法蘭按法蘭環(huán)的連接情況劃分為：整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。我國(guó)常用的標(biāo)準(zhǔn)壓力容器法蘭共有3種類型：甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭，

    河北晟拓管道擁有各種封頭加工設(shè)備數(shù)臺(tái)，可生產(chǎn)各種型號(hào)各種材質(zhì)的封頭，所制造的封頭銷售全國(guó)各地。我司生產(chǎn)各種封頭，包括有無(wú)直邊封頭、橢圓封頭(標(biāo)準(zhǔn)封頭)、油罐封頭、淺型封頭、壓力罐封頭。封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的形式。下面說(shuō)下封頭的手工放樣步驟，我們首先是按實(shí)際尺寸畫(huà)出封頭側(cè)面投影。包括接縫線。按線把每一個(gè)封閉線框圖形分割成***的圖形。(可以裁剪，也可以單獨(dú)再畫(huà)。

其次是取一個(gè)圖樣，(將中心線垂直的設(shè)置)畫(huà)在另一張紙上，沿圖樣高度畫(huà)兩條上下平行的橫線，并與中心線垂直，長(zhǎng)度正好是圖樣直徑的圓周長(zhǎng)。將圖樣垂直方向作等分，并作好標(biāo)記，然后將這些等分線垂直的畫(huà)到剛才畫(huà)的展開(kāi)的長(zhǎng)方形內(nèi)，注意展開(kāi)圖上的點(diǎn)一定要對(duì)應(yīng)投影圖樣上的點(diǎn)。*是將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開(kāi)的圖樣上，并對(duì)應(yīng)相應(yīng)的點(diǎn)。把展開(kāi)樣上得到的交點(diǎn)圓滑連接，就是展開(kāi)的曲線。

大口徑高壓厚壁管道試壓準(zhǔn)備水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道進(jìn)行***檢查，確認(rèn)系統(tǒng)完善、質(zhì)量合格后方可上水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.1大口徑高壓厚壁管道試壓盲板的選擇隨著中高壓大口徑管道增多，以往憑經(jīng)驗(yàn)、查手冊(cè)確定試壓封頭的方法難以滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，甚至?xí)蚍忸^選用不當(dāng)發(fā)生試壓事故。常用管道試壓封頭有橢圓形封頭（管帽）、平蓋封頭（平管底、承插焊平蓋封頭、帶加強(qiáng)筋平蓋封頭）、盲板法蘭和法蘭蓋。一般用于大口徑高壓厚壁管道（一般DN400、PN4.0MPa以上），應(yīng)采用橢圓形封頭。按下式計(jì)算封頭的壁厚[1]：δ=PD/(2[σ]tφ-0.5P)+C式中：P為管道試驗(yàn)壓力（MPa）；[σ]t為設(shè)計(jì)溫度下材料需用應(yīng)力（MPa）；δ為封頭厚度（mm）；φ為焊縫系數(shù)，整體沖壓φ=1；C為封頭壁厚附加量，C=1～3mm；D為管道內(nèi)徑（mm）。在神華煤制烯烴項(xiàng)目***裝置中，高壓圈的厚壁管均采用封頭進(jìn)行封堵試壓，而且試壓很成功。相反，在其它裝置中有的高壓管道試壓采用平蓋封頭而發(fā)生了事故。

2.2水壓試驗(yàn)流程及臨時(shí)管線水壓試驗(yàn)一般按以下流程進(jìn)行：試壓包的編制、審核、批準(zhǔn)

大口徑碳鋼封頭在水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管線主要包括上水管、升壓管和放水管，上水管從水源點(diǎn)接出，一般都連接到系統(tǒng)的正式疏水管或放水管上，有的也連接到系統(tǒng)的主管上。為使管道中氣體順利排出，應(yīng)在管道的高點(diǎn)設(shè)置排氣點(diǎn)。放氣點(diǎn)一般選在管道的高點(diǎn)，大多情況僅靠高點(diǎn)放氣并不能滿足系統(tǒng)放氣，許多死角要靠邊界閥門的開(kāi)關(guān)來(lái)排氣。

3.問(wèn)題提出在神華煤制烯烴項(xiàng)目***裝置工藝管道壓力試驗(yàn)的過(guò)程中碰到以下實(shí)際問(wèn)題：空冷器及集合管充水過(guò)程中，由于管道走向、形式、試壓進(jìn)水口、排氣口設(shè)置問(wèn)題，造成管道內(nèi)部大量氣體堆積，***后使用壓力泵進(jìn)水，進(jìn)水量大、耗時(shí)長(zhǎng)。

4.理論分析

4.1壓力與注水量的關(guān)系水壓試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)在于能排除試壓段中的空氣。將殘留在管道中的空氣的量降到低限度，這些觀點(diǎn)在試壓規(guī)范中是一再?gòu)?qiáng)調(diào)的。水壓試驗(yàn)當(dāng)有空氣在試壓段中時(shí)，帶來(lái)眾多的問(wèn)題。首先就會(huì)使升壓的時(shí)間延長(zhǎng)，因?yàn)樗遣豢蓧嚎s的，而空氣是可以壓縮的。不僅延長(zhǎng)升壓的時(shí)間，同時(shí)還浪費(fèi)能源。所耗用的能量用在壓縮殘留的空氣，壓縮水和擴(kuò)張管道。這些能量都將在管道爆裂時(shí)頓時(shí)釋放出來(lái)。如果殘留的空氣量很大，將在管道***裂時(shí)形成巨大災(zāi)害性的***壞。***壞的能量就是來(lái)源于壓縮空氣、水和擴(kuò)張管道的能量。僅有百分之幾的空氣，需增加極大的能量來(lái)壓縮，并將在事故時(shí)造成巨大的***壞。在管道升壓過(guò)程中，通過(guò)下列公式計(jì)算出單位試驗(yàn)壓力增加的理論注水量，畫(huà)出理論P(yáng)-V曲線圖。單位試驗(yàn)壓力增加對(duì)應(yīng)注水量增加的理論計(jì)算公式[2]：dv=Vdp［（D/Et）（1-ω2）+1/k］式中:dv為增加的水量（m3）；V為試壓管道的容積（m3）；dp為增加的壓力（kPa）；D為管道外徑（mm）；E為楊式彈性系數(shù)（2×108）；t為管道壁厚（mm）；ω為泊松系數(shù)（0.3）；k為水的彈性模數(shù)。再通過(guò)流量計(jì)測(cè)量出單位試驗(yàn)壓力增加的實(shí)際注水量，畫(huà)出實(shí)際P-V曲線圖，通過(guò)理論P(yáng)-V曲線與實(shí)際P-V曲線對(duì)照分析，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道是否有泄漏或管中是否存在大量的空氣，并采取相應(yīng)措施保證水壓試驗(yàn)的順利進(jìn)行。

4.2管道內(nèi)存在氣體與注水量的關(guān)系管道內(nèi)部殘余氣體是由于管線的高程造成的，任何一處只需兩端都有比它低的地方，這里就可能存氣。一般設(shè)計(jì)上在高點(diǎn)設(shè)一排氣閥，在施工規(guī)程中也要求在不能自由排氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，以排除管內(nèi)空氣。其次，由于管線設(shè)計(jì)時(shí)的考慮疏忽，容易遺漏部分制高點(diǎn)的排氣閥門，造成管內(nèi)積氣。再者，由于試壓過(guò)程中進(jìn)水點(diǎn)、排氣點(diǎn)的設(shè)置不合理，產(chǎn)生管道內(nèi)部積氣無(wú)法排除，給試壓造成注水量大的困難。管道作水壓試驗(yàn)時(shí)，先向管道內(nèi)充滿水，而后使用增壓泵繼續(xù)向管內(nèi)注水，才能在管內(nèi)產(chǎn)生水壓，終達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水壓試驗(yàn)壓力，管內(nèi)存水量相應(yīng)增多了，這是由于管壁受水壓而產(chǎn)生封拉壓力，環(huán)向伸長(zhǎng)了，管子的截面積相應(yīng)增大了；二是管內(nèi)的水和未排凈的空氣受壓密度增大了，也就是體積比原來(lái)無(wú)壓時(shí)縮小了。因而就需要向管內(nèi)增***量。相反，管子要***時(shí)，就必須放出這些水量。