環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管  3布4油防腐螺旋管  億鋼實體公司

加強級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工方法一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應拌制膩子將其補平。4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內(nèi)用完。5. 底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在*小和*涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6. 如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。9. 油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

10. 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。二.纏繞玻璃纖維1.玻璃纖維的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。按要求纏繞3層玻璃纖維 2. 纏繞玻璃纖維時要求壓邊時搭邊15 ～25mm ，接頭處搭頭100 ～150mm 。 3. 纏布時如果出現(xiàn)鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。4. 整個玻璃纖維的纏繞應表面均勻平整。三. 面漆涂刷1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。2.面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。3.涂層就保證將玻璃纖維完全覆蓋浸透四.干燥與保養(yǎng) 防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h 不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后方可運輸。 五.防腐層的補傷和補口在運輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)防腐層的損傷，安裝完成并驗收合格后，還需要對防腐層進行補口補傷1. 補傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機除銹或手工除銹，其除銹等級要達到St3 級以上2. 補口補傷部位因其量小復雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質量 3.防腐補口補傷所采用的防腐層應與相鄰的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在50mm 以上。