說明:

焊絲主要成分是22Cr-12Ni，為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢，焊道光滑平整，熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能和性能，也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

用途:

常應(yīng)用于焊接承壓設(shè)備用相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（06Cr19Ni10和低碳鋼）以及高Cr、高M(jìn)n鋼等。

焊絲化學(xué)成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	≤0.12	1.00~2.50	0.30~0.65	23.00~25.00	12.00~14.00	≤0.75	≤0.028	≤0.015	≤0.75
例值	0.085	1.69	0.40	23.95	13.15	0.23	0.022	0.011	0.23

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

	S	P
保證值	≤0.020	≤0.030
例值	0.014	0.024

熔敷金屬力學(xué)性能

項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度Rm（N/mm2）	伸長率A（%）
保證值	≥550	≥25
例值	595	35

參考電流 (AC、DC^-)

直徑(mm)	φ1.6	φ2.0	φ2.5	φ3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事項(xiàng):

1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。