濟(jì)南微爾激光設(shè)備有限公司主營(yíng)：CNC雕刻機(jī),激光切割機(jī),振動(dòng)刀切割機(jī),旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

激光加工設(shè)備運(yùn)用在服裝行業(yè)的主要產(chǎn)品有高速激光裁剪機(jī)、全自動(dòng)激光切割機(jī)、激光裁床、互移式雙頭激光裁剪機(jī)、全自動(dòng)激光叨割機(jī)和激光打標(biāo)機(jī)等。每——種設(shè)備的不同加：正幅面是 不同的。上述設(shè)備除激光打標(biāo)機(jī)外，都可以進(jìn)行布料裁剪裁片、服裝打樣、商標(biāo)、貼布繡切割、皮革雕花鉆孔、牛仔噴花、繡花等工藝的作業(yè)。濟(jì)南微爾位于美麗的泉城-濟(jì)南，專業(yè)數(shù)控雕刻機(jī)系列，擁有激光切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、立體非金屬激光開(kāi)孔機(jī)、自動(dòng)送料激光下料機(jī)、大型激光裁床、木工機(jī)械，擁有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)10余年，四項(xiàng)發(fā)明和新型專利。而就全自動(dòng)激光切割機(jī)而言，它的平臺(tái)是可以運(yùn)動(dòng)的，與送料裝置配合起來(lái)就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工的目的。激光裁床主要運(yùn)用于大幅面的加工；互移式雙頭激光裁剪機(jī)除秉承了激光裁剪的特點(diǎn)外，它的兩個(gè)激光頭可以——起運(yùn)動(dòng)作業(yè)也可以分開(kāi)作業(yè)；全自動(dòng)商標(biāo)切割機(jī)能對(duì)諸如商標(biāo)、繡花等圖案進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別和建模、自動(dòng)搜索，同時(shí)也能對(duì)與標(biāo)準(zhǔn)圖形特征相似的圖形進(jìn)行采集和自動(dòng)識(shí)別切割。

金屬激光切割機(jī)的加工精度最終要靠金屬激光切割機(jī)的數(shù)控機(jī)床本身的精度來(lái)保證, 數(shù)控機(jī)床精度包括幾何精度、定位精度、重復(fù)定位精度和切削精度。這就是影響金屬激光切割機(jī)加工精度的主要因素。

1.幾何精度, 又稱靜態(tài)精度。它是綜合反映金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)使用的檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法類似于普通機(jī)床, 但檢測(cè)要求更高。

2.定位精度。它是金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床各移動(dòng)軸在確定的終點(diǎn)所能達(dá)到的實(shí)際位置精度。其誤差稱為定位誤差。假如你是電腦織嘜行業(yè)，需要精準(zhǔn)定位進(jìn)行切割……像這些需要把事先印制好繡好的圖案精準(zhǔn)的切割下來(lái)的產(chǎn)品，用普通的激光切割機(jī)無(wú)法進(jìn)行定位，或者說(shuō)定位非常困難，生產(chǎn)效率極低。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等的誤差,還包括移動(dòng)部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。它將直接影響零件加工的精度。根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值, 可以判斷出機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中工件加工精度。

3.是指在金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床上反復(fù)運(yùn)行同一程序代碼所得到的位置精度的一致程度。激光切割指利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射材料，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使被照射處的材料迅即熔化、氣化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借與光束同軸的高速氣流(即輔助氣體)從切縫中吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)切割材料的一種熱切割方法。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響，一般情況下，重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一個(gè)非常重要的精度指標(biāo)。

4.切削精度, 是對(duì)金屬激光切割機(jī)機(jī)床的幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項(xiàng)綜合檢查。

上述金屬激光切割機(jī)精度主要由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造過(guò)程以及機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程中予以保證, 但數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度會(huì)隨著機(jī)床的使用而發(fā)生較大的變化, 因此在機(jī)床的使用過(guò)程中, 定期或在有必要的時(shí)候?qū)Χㄎ痪群椭貜?fù)定位精度進(jìn)行檢驗(yàn)。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，在生產(chǎn)加工時(shí)，就需要對(duì)鞋面表面進(jìn)行一定的保護(hù)處理，通常的方法有:一、貼保護(hù)膜，一定要貼平，貼緊，不可有汽泡。

金屬激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。正是激光具有如上所述的奇異特性因此在工業(yè)加工中得到了廣泛地應(yīng)用。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出