不過，未來并不會出現(xiàn)一些人設(shè)想的“每家配備一臺3D打印機”的情景。一個簡單的類比是：普通2D打印機已經(jīng)發(fā)展了三十多年，價格也早已降至數(shù)百元，但也沒有實現(xiàn)人手一臺。根本原因是，無論2D還是3D，打印機都還不是“剛需”，人們更喜歡在專業(yè)的打印店獲得3D打印服務(wù)。
1961年，美國啟動“阿波羅計劃”，希望把人類送上月球。這項工程吸引了兩萬家企業(yè)、二百多所大學(xué)和八十多個科研機構(gòu)的參與，總?cè)藬?shù)超過30萬。它的投入/產(chǎn)出比高達1：14，催生3000多項高新技術(shù)。而在五十多年后，3D打印有望繼承“阿波羅計劃”的余暉，成為新的科技發(fā)展引擎。
不過，3D打印手板模型的著眼點并不是當(dāng)下，它的前景也未必像資本市場所描述的那樣悲觀。打印模型、人偶乃至機器零件都不能完全展現(xiàn)這種技術(shù)的全部潛力；如果能夠把成本降到合理范圍內(nèi)，3D打印有望成為下一個“阿波羅計劃”。
另一方面，3D打印拓展了發(fā)明和創(chuàng)新的外延，降低了新產(chǎn)品的制造門檻。人們只需花費數(shù)萬元購買一臺民用級3D打印機，就可以把自己的想法變成現(xiàn)實。發(fā)明者將只需腦力勞動，無需學(xué)習(xí)傳統(tǒng)制造業(yè)的各種工藝?！叭癜l(fā)明時代”已經(jīng)顯露曙光。
3D打印技術(shù)的未來，絕非像美劇《生活大爆炸》所描述的那樣，花費數(shù)千美元，卻只能打印塑料哨子和人偶。例如，英國科學(xué)家正在籌劃利用胚胎干細胞3D打印人體器官，而歐洲航天局更是希望借助這一技術(shù)建設(shè)月球基地。不過，按照規(guī)劃，這些設(shè)想需要等待數(shù)十年才能變成現(xiàn)實。

3D打印塑膠手板成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?br>4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

這些是在進行3D打印設(shè)計時，要非常注意的一些基本問題，也是檢驗一個3D模型是否能打印的基本流程。如果你在設(shè)計的時候記住這些概念和限制約束，其實3D打印設(shè)計做起來并不難，手板模型制作也就做好了。
1. 3D模型的法線方向要正確
3d模型中所有的面上的法向需要指向一個正確的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印機就不能夠判斷出是模型的內(nèi)部還是外部。
2.3D模型要刪除合并重復(fù)交叉的部分
建模時兩個面疊加在一起就會產(chǎn)生重復(fù)的面片，需要刪去重復(fù)的面。
3.其他
可打印的3D文件還應(yīng)遵守以下這些規(guī)則或建議：
如果只需要看外觀，則能做空心的盡量做空心的，能有些節(jié)省費用;
-要注意一次成型尺寸，不同的材料對應(yīng)的最大成型尺寸也不一樣。
-價格和尺寸的關(guān)系近乎于3次方關(guān)系，所以尺寸越大，價格越高，而且增長速度非?？?
-如果想一次性打印成功能活動的物品或者關(guān)節(jié)物品，關(guān)節(jié)處或連接處需要有0.5mm的縫隙 -有懸臂結(jié)構(gòu)的，應(yīng)該讓懸臂結(jié)構(gòu)粗些，防止打印過程中變形。
-弧度較大的物件，例如圓柱體，如果使用透明材料打印，透徹程度會不如平面物體。
- 表面最小細節(jié)不要小于0.2mm -不要有小于1mm的細線
-打印物品要擺放整齊

手板模型圖形導(dǎo)入咱們的報價和剖析軟件，它能發(fā)現(xiàn)制作問題，并從那里進入集成CAD/CAM環(huán)境，從數(shù)控模型驅(qū)動的根底，生產(chǎn)零件的3D數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)發(fā)到進行加工的設(shè)備上。使用經(jīng)過驗證的質(zhì)量操控和查看來確定組成部分，經(jīng)過完整的數(shù)字線程實現(xiàn)的，該線程從前端的可制作性剖析開端，然后是CAD/CAM集成和數(shù)字查看。運用高度集成的CAD到CAM環(huán)境，這允許特定的零件幾許形狀流入適當(dāng)?shù)牡毒咄緩胶?或制作零件的制作過程。能夠以智能的方法抓取規(guī)劃要求的3D模型，能夠剖析手板模型的可制作性，并輕松轉(zhuǎn)移數(shù)控機床中，訂單中的一切代碼都能夠流入咱們的制作履行體系，咱們能夠使用咱們已樹立的流程，包括質(zhì)量操控方案和查看點。運用在線報價和規(guī)劃剖析東西來突出模型規(guī)劃細節(jié)與特定機械的功能和約束之間的差異。