TPEP管道采用的是熱熔結(jié)技術(shù)，這種熱熔結(jié)與液體有什么區(qū)別呢？

 在原材料上熱熔結(jié)無溶劑，采用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。 在附著力方面熱熔結(jié)同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結(jié)合力，而液體只有機械嵌合力。熱熔結(jié)的涂層厚度在300-500um，具有耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體在0.012左右，使用壽命只有3-5年. 外纏繞聚內(nèi)熔結(jié)防腐鋼管（TPEP管道）所用的內(nèi)防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的專用粉末。

粉末與受熱溫度有直接關(guān)系，通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預(yù)熱鋼管表面的粉末只進行膠化流平，并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng)，必須繼續(xù)加熱到粉末的固化溫度，才能產(chǎn)生固化反應(yīng)，使涂層與鋼管緊密結(jié)合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產(chǎn)品在不同的工位上完成膠化和固化反應(yīng)，最終形成完全固化的防腐產(chǎn)品。外E防腐層綜合了涂層和擠壓聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚防腐層的機械保護特性等結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。

TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層樹脂、中間層膠黏劑、外層聚形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力.

TPEP鋼塑管是國內(nèi)近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料，在20世紀80年代末開始興起，1988年公司從日本引進流化床浸漬生產(chǎn)線，它以鋼管為基體，在鋼管內(nèi)覆上各種塑料后復(fù)合而成。塑料材料的運用賦予了這種管材更加優(yōu)異的實用性能，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等。在我國建筑業(yè)迅速發(fā)展的形式下，其市場推廣與應(yīng)用也迎來發(fā)展契機。