噴涂是指一系列過程，在這些過程中，涂層材料以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層從而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。常用的工藝方法有：激光熔覆（修復(fù)）、冷噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF）、電弧噴涂、等離子噴涂等。從應(yīng)用范圍看，可涵蓋防腐、耐磨、耐熱和抗氧化、導(dǎo)電、絕緣以及其他各種工業(yè)零部件的其他特殊功能性要求。

球形不銹鋼粉末執(zhí)行標(biāo)準：GB/T 20878-2007
產(chǎn)品特點：氮氣霧化、球形粉末、低氧含量、高致密度、耐腐蝕、耐高溫
主要用途：1、細粉可用于MIM注射成型、制成各種不銹鋼燒結(jié)零件；2、區(qū)間粗粉可用于表面噴涂加工、堆焊、3D打印增材制造等

不銹鋼粉末冶金軸承的優(yōu)點：
粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運轉(zhuǎn)時，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進入軸承間隙。當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復(fù)，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。
粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內(nèi)不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。

不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以304、304L、316、316L粉末為原料，經(jīng)過分篩、成型、燒結(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高，透氣性好，機械強度高，材料利用率高，適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于氣動元件、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。 可按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件，如：罩、帽、片、管、棒狀濾芯元件。因而不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有獨有的優(yōu)良性能。