天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

優(yōu)良高強(qiáng)度鋁型材的表面被氧化，外觀非常漂亮，并且耐臟污。一旦涂上油，就很容易清洗。在組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重材料使用不同的型材，并使用匹配的鋁型材配件。焊接，環(huán)保，易于攜帶和移動，易于安裝和拆卸。

眾所周知，高強(qiáng)度鋁型材的范圍非常廣泛，幾乎遍及所有地方，尤其是在建筑行業(yè)。現(xiàn)在，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高質(zhì)量高強(qiáng)度鋁型材的類型也在增加。如何選擇，以下與小編來看一下吧：

1.強(qiáng)度：強(qiáng)度是設(shè)計產(chǎn)品時需考慮的重要因素。當(dāng)它是鋁合金部件時，應(yīng)根據(jù)其承受的壓力選擇合適的合金。純鋁的強(qiáng)度較低，而2和7系列熱處理合金的強(qiáng)度高，硬度和強(qiáng)度具有一定的低相位關(guān)系。

2、硬度：許多客戶非常在意鋁的購買，硬度優(yōu)先與合金的化學(xué)成分有關(guān)。其次，不同的國家也有很大的影響。從可獲得的較高硬度的角度出發(fā)，依次降低了7系列，2系列，4系列，6系列，5系列，3系列和1系列。

3、耐腐蝕性：耐腐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕性和耐應(yīng)力腐蝕性。通常，一種純鋁的耐蝕性較好，5系較好，其次是3系和6系，2系和7系次之。耐腐蝕性的選擇原則應(yīng)根據(jù)實際應(yīng)用而定。對于腐蝕性環(huán)境中使用的高強(qiáng)度合金，需使用各種防腐蝕復(fù)合材料。

鋁型材的表面光亮酸蝕技術(shù)優(yōu)勢

鋁型材的表面光亮酸蝕技術(shù)優(yōu)勢 鋁型材鋁合金表面光亮酸蝕技術(shù)對傳統(tǒng)的酸蝕槽液進(jìn)行深刻改造，配備砂面拋光槽和平光拋光槽，對酸蝕材進(jìn)行光亮處理。不僅保留了酸蝕工藝去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低的優(yōu)點。另外，由光亮酸蝕技術(shù)進(jìn)行除油、去膜、增亮和除灰，可以取代低溫拋光槽，以及三合一槽，生產(chǎn)平光材。沈陽鋁型材將其技術(shù)特點介紹如下： (1)一套完整的四槽組合技術(shù)，充電用酸件方法處理鋁合金，涵蓋低溫條件下的所有氧化前處理工藝，又經(jīng)拋光，故具有低鋁耗、高亮度的特征。 (2)提出了增亮酸蝕的概念。鋁合金在去紋、起砂的同時，底色已發(fā)青發(fā)亮； (3)提出了砂面拋光的概念。集除灰和拋光于一槽，可徹底清除酸蝕灰，同時還可獲得砂而材的低溫拋光效果。 (4)提出了平光拋光的概念。將鋁合金拋光后的亮度先間定下來，即借用洗相術(shù)中定影的技術(shù)思路，設(shè)法讓鋁合金的拋光亮度先圈定下來，然后再進(jìn)行陽極電化，鋁型材有效降低亮度損失。

工業(yè)鋁型材的擠壓方式是什么?

工業(yè)鋁型材的擠壓方式是什么？

工業(yè)鋁型材在散熱器鋁合金型材的擠壓成型加工過程中，普遍缺點有彎折、扭擰、形變、焊瘤等。而“吸咐顆粒物”的缺點，不用心觀查或觸碰較難發(fā)覺。其傷害是：在電泳原理、噴漆鋁型材的生產(chǎn)工藝流程中，沒辦法去祛除，危害鋁型材的表層美觀大方，導(dǎo)致廢料?！拔李w粒物”的產(chǎn)生緣故關(guān)鍵有以下內(nèi)容：

工業(yè)鋁型材品質(zhì)是危害散熱器鋁合金型材表層及擠壓加工的關(guān)鍵要素?！拔李w粒物”的誘因與鑄棒品質(zhì)有挺大關(guān)聯(lián)。鑄棒的機(jī)構(gòu)缺點普遍的有焊瘤、松散、晶體粗壯、縮松、明亮晶體等，全部這種鑄棒缺點有一個相同點，就是說與鑄棒常規(guī)焊合不太好，導(dǎo)致了常規(guī)流動性的不連續(xù)性，它是產(chǎn)生“吸咐顆粒物”的關(guān)鍵要素。