日本三菱 LDS3710  PC/ABS 手機(jī)天線專用料

4.中塑LDS解決方案

中塑公司的LDS專用材料技術(shù)已向國(guó)家申請(qǐng)了專利保護(hù)。是國(guó)內(nèi)第一家通過德國(guó)LPKF認(rèn)證的企業(yè) 。具有流動(dòng)性好，易成型，尺寸穩(wěn)定性好、耐化學(xué)性優(yōu)等特點(diǎn)。

5.LDS材料應(yīng)用案例

6.LDS常見問題及對(duì)策

錯(cuò)位、尺寸錯(cuò)誤

原因：1.錯(cuò)誤的鐳雕程序； 2.產(chǎn)品變形，公差偏大或偏小，導(dǎo)致未能雕刻在設(shè)定位置上。

對(duì)策：1.檢查鐳雕程序，尤其是拼接位是否完全對(duì)接；2.產(chǎn)品保持在規(guī)定的公差內(nèi)，運(yùn)輸過程中保證產(chǎn)品不能變形。

不上鍍、漏鍍

原因：1.鐳雕能量不足；2.鐳雕能量過高導(dǎo)致pattern位置燒焦；3.化鍍藥水活性不夠；4.材料問題；5.成型時(shí)添加了水口料；6.用錯(cuò)料、混料。

對(duì)策：1.使用合適的激光能量；2.調(diào)節(jié)化鍍藥水活性；3.使用經(jīng)過市場(chǎng)考驗(yàn)通過LPKF認(rèn)證的材料品牌，如中塑；4.不可添加水口料；5.加強(qiáng)車間管理，杜絕混料、錯(cuò)料。

溢鍍

原因： 1.鐳雕后未清理粉塵；2.化鍍前未超聲波清洗；3.化鍍藥水活性過高；4.天線設(shè)計(jì)不合理，線距太窄或太靠近邊緣、凸出物。

對(duì)策： 1.控制制程，鐳雕后清粉塵；2.化鍍前應(yīng)超聲波清洗；3.合理調(diào)節(jié)化鍍藥水活性；4.天線設(shè)計(jì)應(yīng)避開臺(tái)階、骨位等，或至少保持0.3mm距離，線距應(yīng)大于0.4mm可保證穩(wěn)定量產(chǎn)。

天線部位劃、碰傷

原因：1.采用滾鍍；2.化鍍后采用甩干方式；3.作業(yè)人員清理溢鍍時(shí)劃傷天線及塑件。

對(duì)策：1.盡量使用掛鍍，或滾鍍時(shí)采用一定方式保護(hù)產(chǎn)品；2.避免采用甩干方式，建議使用熱風(fēng)干；3.控制溢鍍，避免人為劃傷。

中塑LDS 材料加工注意事項(xiàng)

一、溫度

1、干燥條件：根據(jù)不同基材設(shè)定,請(qǐng)見上表，推薦除濕干燥機(jī)。

2、模溫：根據(jù)不同基材設(shè)定,請(qǐng)見上表（實(shí)際溫度）。

3、成型溫度：LDS基材材料的成型溫度比普通的要低，應(yīng)根據(jù)不同基材設(shè)定，請(qǐng)見上表。

二、背壓：建議控制在2~6Mpa。

三、LDS材料的存放

1、存放于陰涼，干燥的地方避免陽光曝曬，濕度應(yīng)控制在60%以內(nèi)。盡量整包存放，有散包務(wù)必再密封好，超過24小時(shí)建議報(bào)廢處理。

2、不可添加水口料生產(chǎn)。

3、成品流轉(zhuǎn)時(shí)需要用塑封袋包裝，吸濕后會(huì)影響鐳雕化鍍。

LDS工藝原理

· 工藝技術(shù)

· 應(yīng)用行業(yè)

· 樣品展示

· 加工視頻

一、基本原理

如圖一，激光器發(fā)出的激光通過光纖（或直接）進(jìn)入激光焦點(diǎn)調(diào)整光學(xué)系統(tǒng)，然后經(jīng)掃描系統(tǒng)反射進(jìn)入聚焦系統(tǒng)聚焦在工作面。通過調(diào)整激光焦點(diǎn)調(diào)整光學(xué)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)激光焦點(diǎn)在Z方向上的變化（圖中標(biāo)注了Z方向上三個(gè)聚焦點(diǎn)位置），通過調(diào)整掃描系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)激光焦點(diǎn)在X-Y平面內(nèi)變化（圖中未體現(xiàn)），這樣實(shí)現(xiàn)激光焦點(diǎn)在三維空間運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)激光三維加工。

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