重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：通風管道，不銹鋼管道，風機，風閥，風口

不銹鋼主要是用電爐來冶煉的，電爐煉鋼的主要原材料有廢鋼鐵、返回鋼、鐵合金、造渣材料、氧化劑、和增碳劑等。

廢鋼鐵：廢鋼鐵是電爐煉鋼制成不銹鋼圓管的主要金屬材料。

返回鋼：返回鋼指的是煉鋼車間由于成分或其他原因不合格而報廢的鋼錠和鑄余、包底、以及軋鋼車間的切頭、切尾和軋制廢品等。這種材料的加入能夠使制造出來的不銹鋼圓管的性能更好。

鐵合金：對電爐中使用的鐵合金有比較高的要求：

合金元素的含量高，減少熔化時的熱量的消耗。這在冶煉高合金鋼的時候非常重要。

鐵合金的塊度適宜，塊度太大會延長熔化時間，塊度太小則容易浮在上面，增加燒損失，降低合金元素的回收率。

合金材料不應含有爐渣和其它非金屬夾雜，硫、磷和氣體的含量要低。

造渣材料和氧化劑：堿性電爐所用的造渣材料主要有石灰、螢石和粘土磚塊等；氧化劑有鐵礦、氧化鐵皮和氧氣等。對于造渣材料，要求使用前低溫干燥，去除水分。

之所以對鐵合金有較高的要求，那是因為它會直接影響不銹鋼圓管的質(zhì)量和性能，所以對于這種原材料的使用時慎重。

增碳劑：在冶煉中用于鋼液中增碳的材料叫做增碳劑。常用的有電極塊、焦碳粉和生鐵等。

不銹鋼圓管的制造成型離不開不銹鋼這種材料，所以對于不銹鋼的冶煉原材料的選擇要做好，其中不止是要注重鐵合金還要重視廢鋼鐵，因為廢鋼鐵也是有嚴格要求的，要求不能帶有泥沙和有色金屬，允許有少量的鐵銹和非金屬雜質(zhì)，這樣才能保證不銹鋼的品質(zhì)。

不銹鋼圓管低溫焊接后應進行緩冷，為減緩焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度，防止冷裂紋的產(chǎn)生，應對焊件及時保溫，即把焊后的焊件立即加熱到250-350℃，并用石棉等保溫2到6h后空冷，可減少焊縫中含氫量，防止產(chǎn)生冷裂紋，其加熱方法、寬度同焊前預熱。

對于不銹鋼圓管的焊接大家需要重點注意的是焊縫的處理，在焊接的時候只要相關(guān)操作控制得當，就會減少一些問題的出現(xiàn)，讓圓管的質(zhì)量有保障，而且有效的避免裂紋的出現(xiàn)能夠提高建筑工程的質(zhì)量。

不銹鋼圓管是一種中空的管狀體鋼材，通常用于工業(yè)運輸管道及機械部件等，它的使用性能良好，不像其它金屬物一樣易被腐蝕，但是它只是在一定條件不被腐蝕，也是有被腐蝕的情況發(fā)生，使用前為保障實用性我們可以對不銹鋼圓管進行耐腐蝕性檢測。

耐腐蝕性能：奧氏體型及雙相不銹鋼圓管按標準進行耐晶間腐蝕試驗，試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。未注明時可不作晶間腐蝕試驗。根據(jù)需方要求，也可對標準中未列入的奧氏體型和雙相不銹鋼圓管進行晶間腐蝕試驗，試驗方法由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。

低倍組織：鋼管（或鋼坯）的酸浸的低倍試片上不允許有目視可見的縮孔、裂紋、分層、夾雜、折疊等有害缺陷，允許供方在鋼管坯料上進行低倍檢驗。

超聲波檢驗：鋼管（或鋼坯〉應進行超聲波檢驗。鋼板不應有分層。

大家在用手工焊焊接不銹鋼圓管的時候，雖然手工焊這種方法有很好的適應性，對焊接場合沒有什么特殊要求，但是也要考慮管材對焊接條件的要求，避免造成對管材的性能傷害。

不銹鋼圓管在使用的時候會根據(jù)實際使用的情況進行焊接操作，但是當我們在進行焊接操作的時候會出現(xiàn)焊接熱裂紋，這樣不僅影響其整體的外觀美感，還會影響使用效果，接下來我們就來看一下怎么處理焊接熱裂紋。

焊接時它具有較高的熱裂紋敏感性，在焊縫及近縫區(qū)都有可能出現(xiàn)熱裂紋，常見的是焊縫凝固裂紋，也可能在熱影響區(qū)或多層焊道間金屬出現(xiàn)液化裂紋。

防治措施：

焊縫金屬中加入少量的、鋯、鉭等微量元素。這些元素可以細化晶粒，也可以減少不銹鋼圓管焊縫對熱裂紋的敏感性。

制焊縫金屬中的鉻鎳比。對于18-8型不銹鋼圓管材質(zhì)來說，當焊接材料的鉻鎳比小于1.61時，就易產(chǎn)生熱裂紋；而鉻鎳比達到2.3~3.2時，就可以防止熱裂紋的產(chǎn)生，這一措施的實質(zhì)也是為保證有一-定量的鐵素體存在。

格控制焊縫金屬中有害雜質(zhì)元素的含量。鋼中鎳含量越高，越應該嚴格控制硫、磷、硼等有害元素的含量。