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糧食機(jī)械常用的斗式提升機(jī)常輸送小料的

糧食機(jī)械常用的斗式提升機(jī)常輸送小料的

斗式提升機(jī)輸送機(jī)，歸屬于貨運(yùn)物流輸送系統(tǒng)軟件里的一部分。該系列產(chǎn)品提升機(jī)參考海外斗式提升機(jī)技術(shù)性，具備配驅(qū)動(dòng)力小、線很慢、提高量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)勢，是中國新的生產(chǎn)制造的無粉碎提升機(jī)。斗式提升機(jī)以平膠布為傳輸物質(zhì)，推動(dòng)提高斗作循環(huán)反復(fù)運(yùn)作，為此運(yùn)送稻米到部位。整線輸送速率為移動(dòng)式，不做交流電機(jī)調(diào)速。一般速率在0.5-0.8M/min為宜，不適合太快，也不適合很慢。那樣出口處倒料時(shí)向心力小，確保米不爛，正好將米摔到進(jìn)料口。

其獨(dú)特的地方取決于斗背輸送稻米，做到慢速度合理的規(guī)定。 糧食機(jī)械常用的斗式提升機(jī)常輸送小料的，一般原材料直經(jīng)在?5mm之內(nèi)。大中型提高輸送機(jī)做為輸送礦物質(zhì)，攪拌桶也大。 提升機(jī)在輸送全過程中，運(yùn)作暢順、穩(wěn)定，流暢阻，不方向跑偏；構(gòu)造美觀大方、緊湊型、堅(jiān)固；基本必須充足牢固，空間布局合理，不晃動(dòng)。

斗式提升機(jī)在使用中常見問題以及解決辦法

     1、斗式提升機(jī)的下滾輪為什么會發(fā)生變形：斗式提升機(jī)下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時(shí)，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。斗式提升機(jī)尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強(qiáng)行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時(shí)甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點(diǎn)是排料性能比前者差。

     2、為什么斗式提升機(jī)下滾輪的軸頸磨損很快：斗式提升機(jī)的下滾輪位于機(jī)身下部，緊靠進(jìn)料口。由于該處粉塵飛揚(yáng)以使下滾輪兩端的軸承座經(jīng)常被粉料覆蓋，如不注意檢查和清掃，軸承的密封會被粉料磨壞，而使粉料進(jìn)入軸承內(nèi)，由此引起軸承滾動(dòng)體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，甚至報(bào)廢。所以，在斗式提升機(jī)的日常維護(hù)中，應(yīng)經(jīng)常保持軸承座周圍的清潔，并檢查軸承密封，如有損壞須及時(shí)修復(fù)。

     3、斗式提升機(jī)為什么不可以反轉(zhuǎn)：如果一部分料斗中的物料還沒卸完，傳動(dòng)裝置卻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)，懸掛在上滾輪兩側(cè)的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉(zhuǎn)。這種反向旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象會導(dǎo)致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現(xiàn)象。

斗式提升機(jī)的特點(diǎn)

斗式提升機(jī)的一個(gè)客戶向我們反映，說他們的提升機(jī)多次出現(xiàn)設(shè)備故障, 系統(tǒng)停車進(jìn)行檢修, 大大影響了裝置連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。后來經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)時(shí)斗式提升機(jī)的料斗出現(xiàn)了問題。從拆卸下來的斗式提升機(jī)來看, 大部分料斗的背板都有一定的變形，但是如果是在可控制范圍內(nèi)的變形，是不會對運(yùn)行有很大的影響，如果變形過大，就會造成不良的影響。

   斗式提升機(jī)的這種變形減少了料斗的容積, 降低了斗提機(jī)的輸送量, 使得輸出的物料量少于進(jìn)來的物料，從而加劇板結(jié)物料層的增厚。 斗式提升機(jī)大部分料斗的前口都有磨損和損壞的情況，提升機(jī)料斗變形的原因, 一方面是底部板結(jié)物料層和重錘的擠壓, 另一方面說明料斗本身的強(qiáng)度也不夠。如何在不大幅度增加料斗重量的情況下提高料斗的強(qiáng)度是解決此問題的關(guān)鍵。