高鉻鑄鐵粗車 精密切削灰鑄鐵氮化硼刀具 華菱超硬耐用數(shù)控刀具

                                             華菱技術(shù)部提供技術(shù)原創(chuàng)文獻，歡迎轉(zhuǎn)載，盜版必究

? 刀具選型技術(shù)咨詢電話：0371-67986978 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場部 

鐵是高溫耐磨鑄鐵， Cr的加入可提高鑄鐵的耐磨性，因為Cr能在鑄件表面形成致密的保護膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了鑄鐵的硬度與強度。高鉻鑄鐵可用來制造在800℃以上高溫下工作的耐磨件。

高鉻鑄鐵具備很高耐磨特性因此被廣泛用于礦山機械行業(yè)，特別是渣漿泵泵體，葉輪，護板：（含常用材質(zhì)：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12 ，Cr20 ， Cr26，cr27高鉻合金鑄鐵，抗磨白口鑄鐵）

以下針對高鉻鑄鐵加工刀具材質(zhì)的選擇與切削參數(shù)及刀具優(yōu)勢：

華菱超硬BN-K1材質(zhì)刀片具備了完美的抗沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1材質(zhì)常用與高合金鑄鐵加工領(lǐng)域，如高鉻合金鑄鐵，高鎳鉻冷硬鑄鐵，等溫淬火后的球墨鑄鐵，高硅鉻鉬合金鑄鐵等材質(zhì)。

華菱超硬BN-K1材質(zhì)刀片斷續(xù)車削（高鉻鑄鐵）渣漿泵零件為例：采用整體BN-K1材質(zhì)刀片車削渣漿泵葉輪外圓，由于葉輪有5枚葉片，故為斷續(xù)切削。BN-K1材質(zhì)刀片切削參數(shù)為：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削過程中，葉輪每轉(zhuǎn)一周刀具要承受5次沖擊，一次走刀一個刀刃要承受3000多次沖擊。切削結(jié)果顯示：BN-K1牌號切完一個工件后沒有產(chǎn)生斷裂破碎，一片刀片相當(dāng)于25片陶瓷刀片，充分展現(xiàn)了其耐熱抗沖擊性能，不僅大大降低了刀具的使用成本，而且使生產(chǎn)效率提高了5倍。

采用BN-K1材質(zhì)刀片精車內(nèi)孔，孔深80mm，切削參數(shù)：vc=100m／min，ap=1mm，f=0.5mm／r。內(nèi)孔一次精車完成，測得兩端尺寸相同，無退刀現(xiàn)象。BN-K1牌號耐磨性好，加工零件尺寸的一致性得到保障；而陶瓷刀具精車需要3～4刀才能完成，并且切削時刀片刃部磨損較快，致使切削抗力增加，產(chǎn)生退刀現(xiàn)象，嚴重影響了加工表面的質(zhì)量。可見在高硬度鑄件的粗加工方面，陶瓷刀具已經(jīng)失去優(yōu)勢。

關(guān)于高硬度材料的刀具材質(zhì)的選擇及切削參數(shù)如下圖：

此BN-K1材質(zhì)刀具加工高鉻鑄鐵（cr27）材質(zhì)適用于機床分為普車、數(shù)控機床、立車、臥式車床、加工中心等，對于加工機床剛性要求不是很高，只是會對切刀深度有影響。機床剛性足的話大吃刀量轉(zhuǎn)速進給量都可以隨之提高。機床剛性差一點的話，轉(zhuǎn)速吃刀量走刀量低一點但不影響其加工效果。

凡是購買我司鄭州華菱超硬刀具均質(zhì)量三包，全程技術(shù)跟蹤服務(wù)。

渣漿泵泵殼高鉻鑄鐵車削加工耐磨耐沖擊車刀-粗車高鉻鑄鐵