氧化鉍作為電子陶瓷粉體材料中的重要添加劑，純度一般要求在99.5%以上。主要應(yīng)用對(duì)象有壓敏電阻、陶瓷電容、鐵氧體磁性材料三類(lèi)。在電子陶瓷的開(kāi)發(fā)方面，美國(guó)走在世界前列。而日本則靠大規(guī)模生產(chǎn)和先進(jìn)的技術(shù)占據(jù)了世界陶瓷市場(chǎng)60％的份額。隨著納米級(jí)氧化鉍的研究開(kāi)發(fā)和均勻化制造技術(shù)的創(chuàng)新提高，也將大大推動(dòng)電子陶瓷相關(guān)元器件性能的改善和生產(chǎn)成本的降低。氧化鉍在壓敏電阻中主要起效應(yīng)形成劑的作用，是壓敏電阻具有高非線性伏安特性的主要貢獻(xiàn)者。

三氧化二鉍（氧化鉍）純品有α型、β型和δ型。α型為單斜晶系結(jié)晶，相對(duì)密度8.9，熔點(diǎn)825 ℃，溶于酸，不溶于水和堿。β型為亮至橙色，正方晶系，相對(duì)密度8.55，熔點(diǎn)860 ℃，溶于酸，不溶于水。容易被氫氣、烴類(lèi)等還原為金屬鉍。δ-Bi2O3 是一種特殊的材料,具有立方螢石礦型結(jié)構(gòu)，其晶格中有1/4 的氧離子位置是空缺的,因而具有非常高的氧離子導(dǎo)電性能。 Bi2O3 具有許多獨(dú)特的物理性質(zhì)：優(yōu)良的介電性;高的氧流動(dòng)性;大的能量間隙;高的折射率;顯著的光電導(dǎo)性和光致發(fā)光性。

氧化鉍制備方法：
一、化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是將金屬鉍溶解制得鉍鹽溶液,然后加入沉淀劑和一定量的分散劑或絡(luò)合劑,經(jīng)過(guò)濾、洗滌、焙燒等來(lái)制取Bi2O3 粉體。此法工藝簡(jiǎn)單,易控制,易操作,易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn),而且環(huán)境污染小,是目前常用的制備超細(xì)Bi2O3粉體的方法之一。
但由于沉淀過(guò)程中沉淀產(chǎn)物復(fù)雜,成核凝聚過(guò)程難于控制,因而產(chǎn)品顆粒的均勻性較差,粒度大小也難以保證。

三、其他生產(chǎn)方法
溶膠-凝膠法、微乳液法、室溫固相法、水熱合成法、等離子體法等
溶膠-凝膠法和微乳液法在制備納米粉體方面具有反應(yīng)溫度低,能形成亞穩(wěn)態(tài)化合物,產(chǎn)品純度高,微粒均勻性好、粒度小,晶體形狀易于控制,副反應(yīng)少等優(yōu)點(diǎn),但在實(shí)際操作和生產(chǎn)中仍存在很多問(wèn)題,其研究方向應(yīng)是反應(yīng)條件的控制,轉(zhuǎn)化劑、催化劑和表面活性劑的選擇;
固相反應(yīng)法工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備要求程度低,且在室溫下就可以實(shí)現(xiàn),因而在納米Bi2O3 的制備研究方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),但從其原理和工藝可以看出,固相反應(yīng)法相當(dāng)于機(jī)械合金化過(guò)程,在研磨過(guò)程中容易帶入雜質(zhì),這對(duì)制備高純度的功能材料有一定的局限性。