永盛 玻璃鋼纏繞管道 玻璃鋼管道彎頭 電纜玻璃鋼管道

一、優(yōu)良的耐腐蝕性能

與鋼質(zhì)管道相比，具有優(yōu)越的耐腐蝕性能，如對(duì)各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿、各種無(wú)機(jī)鹽的溶液、氧化介質(zhì)、硫化氫、化碳、各種表面活性劑、聚合物溶液、各種有機(jī)溶劑等等，都具有良好的長(zhǎng)期耐受性。

二、耐疲勞性能好，使用壽命長(zhǎng)

由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能和優(yōu)良的界面粘結(jié)性能，高壓玻璃鋼管的設(shè)計(jì)使用壽命大于20年，一條管線安裝完畢后，如沒(méi)有人為損壞，在其使用壽命內(nèi)是免維護(hù)的。

三、承壓能力高好，安全系數(shù)高

高壓玻璃鋼管的正常壓力等級(jí)為3.5MPa-25MPa（可達(dá)35 MPa），井下油管可用于井深達(dá)3000米的油井，能滿足油田多范圍的使用需求；過(guò)壓破壞實(shí)驗(yàn)表現(xiàn)為“冒汗”的滲漏現(xiàn)象，不同于金屬管道過(guò)壓“”現(xiàn)象。

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采用熱壓成型法制備有機(jī)制動(dòng)摩擦材料,對(duì)所制備的摩擦材料進(jìn)行摩擦磨損測(cè)試。研究填料硅酸鋯和氧化鋁的粒度對(duì)多纖維增強(qiáng)樹脂基制動(dòng)摩擦材料摩擦磨損性能的影響。研究結(jié)果表明,硅酸鋯和氧化鋁的加入可起到良好的增摩效果,隨著填料粒度的細(xì)化,摩擦系數(shù)減小,但穩(wěn)定性在粒度居中時(shí),同時(shí)對(duì)磨損率也有一定影響。通過(guò)觀察試樣磨損后表面形貌探討摩擦磨損機(jī)理。

根據(jù)自動(dòng)鋪絲對(duì)于鋪放軌跡的要求分析了軌跡規(guī)劃過(guò)程中的影響因素。將網(wǎng)格化曲面的方法運(yùn)用到主應(yīng)力法中,充分發(fā)揮網(wǎng)格化法便于計(jì)算的優(yōu)勢(shì)?；阡亴釉O(shè)計(jì)所得的離散點(diǎn)的鋪放角度信息來(lái)生成鋪絲軌跡。提出了自左向右遍歷型面求軌跡的算法且重點(diǎn)討論了軌跡規(guī)劃起始點(diǎn)的選取及邊界處鋪放軌跡的求取方法。引入重合度以對(duì)纖維的重合和離縫程度加以控制,使得預(yù)浸料能夠按要求鋪滿型面。在基于VC++開發(fā)的軌跡規(guī)劃軟件上對(duì)算法進(jìn)行驗(yàn)證,證明了該算法的可行性。