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抓木機跳檔的原因

今天小編給大家介紹下導(dǎo)致抓木機跳檔的常見原因有哪些？

首先 、變速傳動機構(gòu)磨損， 抓木機的傳動機構(gòu)一般是依靠滑動齒套在固定齒套上作軸向移動并與各擋的從動齒輪相嚙合來實現(xiàn)換擋的。在頻繁的換擋過程中，上述各嚙合齒輪的輪齒端面易被磨成錐形，造成其嚙合性能降低而導(dǎo)致"跳擋"。

第二、 自鎖機構(gòu)的性能下降， 為防止變速器"跳擋"，抓木機在變速器的Ⅱ、Ⅲ擋和Ⅳ、Ⅴ擋撥叉軸上方的箱蓋孔內(nèi)和Ⅰ、倒擋撥叉內(nèi)均安有起自鎖作用的鋼球及彈簧。當(dāng)起定位自鎖作用的彈簧其彈性減弱或折斷時，自鎖機構(gòu)的自鎖性能會下降直至消失，造成變速器"跳擋"。同時，定位鋼球或撥叉軸上的凹槽若出現(xiàn)磨損，也可造成變速器"跳擋"。

第三、 換擋裝置調(diào)整不當(dāng)， 變速器采用的是機械式人力換擋的方式，若變速桿、縱軸、橫軸及豎固定螺釘松動亦可造成變速器"跳擋"。

第四、 外界負載突然變化， 由于抓木機的工作性質(zhì)及該機自身的設(shè)計原因，外界負載的突然變化也會導(dǎo)致其變速器"跳擋"。這種負載的突然變化會通過車輪、傳動軸作用在變速器的擋位嚙合齒輪上，使擋位嚙合齒輪因產(chǎn)生軸向推力而脫開，造成變速器"跳擋"。

第五、操作方法不當(dāng)， 抓木機在坡道上行駛(尤其是下坡行駛)時，如果操作不當(dāng)，也會導(dǎo)致變速器"跳擋"。

抓木機是如何進行工作的？

      在木材的開采施工過程中，如果只是用人力進行開采，開采的速度和質(zhì)量往往沒有那么好，這個時候使用專門的抓木設(shè)備和木材開采設(shè)備，工作效率也是大大提高的。抓木機是如何進行工作的呢?為了保證其工作的順利展開，抓木機在使用的時候需要注意哪些事項呢?這是我們要引起重視的，不要覺得這些不重要，然而在實際使用過程中會暴露出許多問題，如果抓木機的工作不能順利進行的話，影響還是比較多的。

為了確保抓木機的工作可以正常展開，我們要先檢查一下4條輪胎的胎壓是否正常。保持胎痕的正常使用。其次，檢查一下油是否充足，如果因為油料不足，而導(dǎo)致的停機，對發(fā)動機有一定的損害。再次：檢查制動設(shè)施，是否可以正常使用，尤其是前臂的啟動。抓木機應(yīng)該使用專用機油來潤滑發(fā)動機等部件，比如市場上比較普遍的具有優(yōu)異的高溫清凈性和潤滑性，有效控制高溫沉積物形成，保持發(fā)動機清潔;優(yōu)良的堿值保持性，有效中和含硫燃料燃燒產(chǎn)物，防止腐蝕磨損;良好的、抗腐蝕和抗磨損性能，延長發(fā)動機使用壽命。做好以上措施，都是為了讓我們的抓木機工作的時候，故障和問題少些，讓我們的抓木機工作能夠順利展開。

以上就是為大家介紹的抓木機在使用時的注意事項，通過上述的介紹希望可以幫助到你。我們公司作為專業(yè)的抓木機、抓料機生生產(chǎn)廠家，在其操作和檢查維護上是很有心得，雖然市場上的抓木機品種多樣，但是如果操作不當(dāng)，會影響其使用效率。

抓木機

為了滿足挖掘機的工作需求，擴展挖掘機的使用范圍，研發(fā)出了許多裝置配件，抓木機就是其中比較常用的一種。利用挖掘機抓木器進行木材搬運及裝車，極大的提升了施工裝卸效率。但由于挖掘機抓木器的施工環(huán)境比較復(fù)雜，在利用其進行裝卸作業(yè)時可能會由于作業(yè)難度對挖掘機抓木器產(chǎn)生一定的磨損，裝卸物品也會對挖掘機抓木器造成一定損傷。那么，為了保障挖掘機抓木器的良好作業(yè)效率，我們應(yīng)如何對其進行養(yǎng)護呢？看看挖掘機抓木器廠家怎么說：

1、底盤護理。底盤是和地面貼近的部位，受路況影響特別嚴(yán)重，一般這個部位容易銹蝕斑斑，輪殼處甚至還可能松動穿孔。因此，一定要注意挖掘機底盤的清潔防銹處理，定期做一次底盤防銹處理。

2、挖掘機抓木器適用于抓取木頭等質(zhì)量較輕的貨物，過重的貨物容易損壞抓木器的抓斗。

3、注意清潔。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。

4、及時更換易損件。在發(fā)現(xiàn)挖掘機抓木機的零配件有出現(xiàn)情況時，要及時進行更換，以免因受損零件而影響整個機械的正常運作，從而造成更大的損傷。