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一、涂裝前處理工藝

根據(jù)工件材質(zhì)不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等，其前處理工藝條件是有區(qū)別的。

1、鋼鐵件前處理工藝

鋼鐵表面的預(yù)處理一般包括除油、除銹、磷化等工藝過程，具體為：脫脂→二道水洗→表調(diào)處理→磷化→二道水洗→去離子水洗。

1．1脫脂

將工件表面油污除去。除油的方法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。堿性溶液是一種常用的除油劑，它是利用強堿對植物油的皂化反應(yīng)，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。純粹的強堿液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉礦物油脂。

     滾涂機膠輥采用進口PU膠，直徑為220mm，輥面經(jīng)計算機精密加工。滾涂機光輥采用直徑為130mm光輥，輥面鍍鉻，經(jīng)外圓磨刨光加工。滾涂機配置英國原裝進口不銹鋼強力韌性gua刀（不傷PU膠輥輥面），gua刀由電機左右往覆擺動，將輥面油漆刮凈并過濾促使多余的油漆及油漆中的塵?；亓鞯接拖鋬?nèi)過濾，其角度由小蝸輪減速機調(diào)整，涂漆均勻。滾涂機輸送帶為進口PU帶，耐各種溶劑，防止化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致起層現(xiàn)象。滾涂機配三臺進口變頻器和三臺減速機。B：透明層飽滿：好似一面薄玻璃完全吻合的覆蓋于表面，內(nèi)無任何空隙。滾涂機整機配套一臺隔膜泵、一個20L油箱。

企業(yè)視質(zhì)量為生存和發(fā)展之根本，樹立“零缺陷”的質(zhì)量目標(biāo)，嚴格按照質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品質(zhì)量的管理和控制；嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品試驗和檢測。企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證。企業(yè)擁有齊全的生產(chǎn)設(shè)備和體系，擁有良好的配套和供應(yīng)商體系，保證高效地組織大規(guī)模生產(chǎn)。大理石烤瓷設(shè)備的研發(fā)，對建材行業(yè)、移門行業(yè)、廣告行業(yè)來講無疑是個利好消息，它生產(chǎn)出來的成品具有健康環(huán)保、光潔平整、圖像鮮艷、晶瑩剔透、典雅、防水防潮、經(jīng)久耐用的特點，與強化玻璃移門相比還具有不易破碎、便于運輸?shù)膬?yōu)點。5微米的粒子必需未幾于100個，10級就是1立方英尺的空間，0。