高密市連意環(huán)保科技有限公司主營：拼板機(jī),全自動拼板機(jī),集成材拼板機(jī),自動拼板機(jī),冷拼機(jī)

氣動拼板機(jī)的操作過程和注意事項

關(guān)于氣動拼板機(jī)的操作過程和注意事項的具體細(xì)節(jié)，下面小編來給你詳細(xì)的介紹一下：

一、操作過程

1、待拼合的板件涂上膠水（膠合面兩面都涂膠效果會好一些）

2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。

3、推動手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。

4、用拼板夾把板塊夾緊（每片板至少要3支拼板夾）

5、復(fù)位手拉閥，壓梁上行松開板塊。

6、取出板塊待干

7、重復(fù)1-6步驟就可完成批量拼板工作。

二、氣動拼板機(jī)的保養(yǎng)與安全注意事項

1、小心操作防止夾手

2、粘附在臺面上的膠水與雜物要及時清理。

3、板塊夾緊后，應(yīng)及時松開風(fēng)炮扳，停止繼續(xù)加壓。

4、拼板夾的絲桿與壓頭活動部位要定時加油。

5、未學(xué)習(xí)操作規(guī)程人員不要操作設(shè)備

連意環(huán)保全自動拼板機(jī)在日常使用中需要潤滑的部分

拼板機(jī)的潤滑維護(hù)方便簡單，主要維護(hù)部件：減速機(jī)、軸承、氣路元件的潤滑由三聯(lián)件之一的油霧器供油潤滑。

（一）減速機(jī)潤滑

1.以油浴為主。潤滑油：40#機(jī)械油，推薦用工業(yè)齒輪油（90）油脂；

2.潤滑油更換規(guī)定：在一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天，應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個月更換一次；若環(huán)境溫度高，應(yīng)縮短換油時間；運(yùn)動中減速機(jī)體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過多或過少，至油標(biāo)中心（減速機(jī)體上有油標(biāo)示意）。

3.打開機(jī)座或法蘭盤的通氣帽即可補(bǔ)充注油。若在高溫或低溫環(huán)境下使用時應(yīng)重新考慮潤滑劑。

注意：減速機(jī)出廠時未裝潤滑油。用戶使用前務(wù)必按規(guī)定加注潤滑油。

（二）軸承潤滑

用鈣基潤滑脂潤滑，每六個月更換一次新的潤滑脂。

連意環(huán)?？萍冀榻B去自動拼板機(jī)高頻設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)

1.新設(shè)備運(yùn)行一周后要關(guān)機(jī)檢查：

電氣部分：電線接頭是否有松動，接觸不良，高頻機(jī)鋁箱內(nèi)的螺絲，尤其是電子管接線，經(jīng)驗中，剛剛調(diào)試后正常使用過的高頻設(shè)備，由于元器件受熱，熱脹冷縮后會導(dǎo)致松動，我們經(jīng)歷過很多由于接線松動的原因?qū)е碌拈L期微小火花導(dǎo)致貴重元器件損壞的情況，如廠家發(fā)現(xiàn)此類情況，切勿姑息，務(wù)必當(dāng)下解決，以免造成更大損失。連意環(huán)保全自動拼板機(jī)型號的差別大家應(yīng)該都知道拼板機(jī)分為好多種，今天呢，我們就為大家講解一下氣動拼板機(jī)與高頻拼板機(jī)的差別。

機(jī)械部分：主要是油缸的固定和聯(lián)動裝置。

設(shè)備正常使用每個月檢查一遍，風(fēng)機(jī)電機(jī)和裝置的活動都有可能導(dǎo)致螺絲松動。

2.電子管在工作時會產(chǎn)生大量熱量，靠風(fēng)機(jī)散熱。散熱不好會導(dǎo)致燒壞或壽命減短。以下是電子管的維護(hù)，希望操作人員，工廠予于重視：                                                                                                                                                                                                      

2.1定期檢查電子管接頭有無松動，接觸不良和發(fā)熱。

2.2使用高壓氣管繞電子管散熱片循環(huán)一周吹掉散熱片里面的灰塵，灰塵會從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處出來，多重復(fù)幾次，保證散熱孔道的通暢。

2.3觀察風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否有灰塵，用高壓氣管吹氣清理。

2.4風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口外面是高頻發(fā)生器的機(jī)殼，機(jī)殼上有金屬絲網(wǎng)，注意清理絲網(wǎng)上的木屑、鋸末、灰塵等，保證風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量。

由于風(fēng)道堵塞或電子管散熱片長時間不清理造成的電子管壽命縮短或燒壞的情況不在少數(shù)，希望廠家能夠引起重視，減少損失。

3.高頻輸出一般是靠銅帶連接，長期使用銅帶會產(chǎn)生表面氧化，衰減或阻滯高頻電流，高頻設(shè)備長期使用后發(fā)現(xiàn)加熱速度減慢或高頻機(jī)殼過熱，請檢查如下幾處是否有氧化并用砂紙打磨：

3.1高頻機(jī)箱內(nèi)的連接銅帶松開螺絲后檢查并打磨

3.2雙輸出高頻輸出口到負(fù)載電極的銅帶

  高頻拼板機(jī)上臺面靠近油缸位置的接地銅帶

  高頻干燥設(shè)備的連接銅帶或者銅卡子（建議每次使用前都打磨），卡子與鋁板電極連接處鋁板也需打磨。干燥罐內(nèi)兩條固定黃銅板，尤其是含酸性木材，弱酸會腐蝕金屬，使電阻變大。

高頻設(shè)備使用過程中發(fā)現(xiàn)加熱時間變長，效率變低，除去電子管老化原因外，多半是因為各個連接銅帶的表面氧化，同時，表面氧化也會導(dǎo)致高頻功率輸出不暢，元器件自身發(fā)熱，最終燒壞。