重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：通風管道，不銹鋼管道，風機，風閥，風口

在特殊情況下銅要想和其它的異種材料焊接，是比較困難的，因為其焊接性是很差的，而且銅在熱加工時容易熱脆，所以如果在一些必要的情況下銅一定要和不銹鋼圓管焊接在一起，且流體壓力不大的情況下可以采取以下方法，從而有效的保證兩者的焊接質(zhì)量。

采用導管焊接。

采用稀釋法焊接。選用銅焊，在焊接不銹鋼圓管時用鈮絲作媒介。這種方式可以焊接起來，承壓力也好。

不銹鋼圓管于銅的焊接采用錫焊，但這種承壓性相當?shù)汀?

如果以上都不行，在不換材料的情況下就只有采用電極焊接的方式了。

不過建意在有海水腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中減少銅含量偏高的產(chǎn)品，而采0Cr13Mn18Ni2MoN材料，這種相對成本較低，如果能采購到2007年推廣的一種新型無磁鋼是更好的，其產(chǎn)品耐海水腐蝕低磁鋼材料的特征在于成分的元素組成重量％為：C≤0.04％；N0.2～0.5％；Cr21～23％；Ni12～14％；Mo2.0～3.5％；Mn4～6％；Nb0.05～0.25％；S≤0.03％；P≤0.035％；其余為Fe和微量的雜質(zhì)。采用本發(fā)明材料與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有強度高、塑韌性好；磁導率低，磁性能穩(wěn)定；耐蝕性能優(yōu)異，耐海水腐蝕和好的耐蝕材料中的制造成本低等特點。

眾所周知，不銹鋼圓管的性能優(yōu)良，具有很好地防腐性能，而銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能，所以這兩種材料結(jié)合在一起使用會有超乎意料的效果，但是因為兩者的焊接性較差，使用效果不能保證，所以建議盡量不要頻繁使用。

不銹鋼圓管在實際的使用中必然會對其進行切割或連接等操作，現(xiàn)在還是很多人不太清楚其安裝流程是怎樣的，這樣在監(jiān)工時不能很好的達到效果，所以投資者是有必要了解這些流程操作步驟的，接下來就為大家具體介紹一下。

準備好對應的不銹鋼圓管材料和工具，并檢查是否匹配適用。

15-50mm的管材使用不銹鋼專業(yè)割刀，旋轉(zhuǎn)兩圈再略緊刀片再旋轉(zhuǎn)兩圈直至切斷，不能夠任由個人力量一次到位鎖緊刀片切斷管材，要不然就會切壞管端不能插入管件或者插傷膠圈；DN65以上的管材切割后一定要用手磨機清理內(nèi)外毛刺，并且同時開適當外坡口以避免插傷密封圈。

在插入不銹鋼圓管管件之前，首先要在管材上做深度的的標記線，從而防止沒有插到位卡壓。

清理要插入管端的內(nèi)外油污及雜物，保持插入管件內(nèi)管的潔凈。

檢查不銹鋼圓管管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物要清理干凈，密封圈若是出現(xiàn)破損一定要重新更換。

管件一定要正對管材緩慢旋轉(zhuǎn)插入，插入比較緊的，請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。

6米長的鋼管兩端是機械切割，管端比較鋒利，防止直接插入會破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機磨掉角鋒，然后再插入管件卡壓。

卡鉗鉗口要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需要將管件凸環(huán)放入鉗口的凹槽內(nèi)卡壓。操作人員只能站在不銹鋼圓管管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。

手動卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設定為輸出恒壓50MPA，檢測標準為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

大家在用手工焊焊接不銹鋼圓管的時候，雖然手工焊這種方法有很好的適應性，對焊接場合沒有什么特殊要求，但是也要考慮管材對焊接條件的要求，避免造成對管材的性能傷害。

不銹鋼圓管在使用的時候會根據(jù)實際使用的情況進行焊接操作，但是當我們在進行焊接操作的時候會出現(xiàn)焊接熱裂紋，這樣不僅影響其整體的外觀美感，還會影響使用效果，接下來我們就來看一下怎么處理焊接熱裂紋。

焊接時它具有較高的熱裂紋敏感性，在焊縫及近縫區(qū)都有可能出現(xiàn)熱裂紋，常見的是焊縫凝固裂紋，也可能在熱影響區(qū)或多層焊道間金屬出現(xiàn)液化裂紋。

防治措施：

焊縫金屬中加入少量的、鋯、鉭等微量元素。這些元素可以細化晶粒，也可以減少不銹鋼圓管焊縫對熱裂紋的敏感性。

制焊縫金屬中的鉻鎳比。對于18-8型不銹鋼圓管材質(zhì)來說，當焊接材料的鉻鎳比小于1.61時，就易產(chǎn)生熱裂紋；而鉻鎳比達到2.3~3.2時，就可以防止熱裂紋的產(chǎn)生，這一措施的實質(zhì)也是為保證有一-定量的鐵素體存在。

格控制焊縫金屬中有害雜質(zhì)元素的含量。鋼中鎳含量越高，越應該嚴格控制硫、磷、硼等有害元素的含量。