重慶華駿弘業(yè)環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他風機/排風設備
泉州不銹鋼圓管焊接安裝-廈門不銹鋼圓管焊接來料加工-華駿弘業(yè)
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
重慶市九龍坡區(qū)
主營產(chǎn)品
在特殊情況下銅要想和其它的異種材料焊接,是比較困難的,因為其焊接性是很差的,而且銅在熱加工時容易熱脆,所以如果在一些必要的情況下銅一定要和不銹鋼圓管焊接在一起,且流體壓力不大的情況下可以采取以下方法,從而有效的保證兩者的焊接質(zhì)量。
采用導管焊接。
采用稀釋法焊接。選用銅焊,在焊接不銹鋼圓管時用鈮絲作媒介。這種方式可以焊接起來,承壓力也好。
不銹鋼圓管于銅的焊接采用錫焊,但這種承壓性相當?shù)汀?
如果以上都不行,在不換材料的情況下就只有采用電極焊接的方式了。
不過建意在有海水腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中減少銅含量偏高的產(chǎn)品,而采0Cr13Mn18Ni2MoN材料,這種相對成本較低,如果能采購到2007年推廣的一種新型無磁鋼是更好的,其產(chǎn)品耐海水腐蝕低磁鋼材料的特征在于成分的元素組成重量%為:C≤0.04%;N0.2~0.5%;Cr21~23%;Ni12~14%;Mo2.0~3.5%;Mn4~6%;Nb0.05~0.25%;S≤0.03%;P≤0.035%;其余為Fe和微量的雜質(zhì)。采用本發(fā)明材料與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有強度高、塑韌性好;磁導率低,磁性能穩(wěn)定;耐蝕性能優(yōu)異,耐海水腐蝕和好的耐蝕材料中的制造成本低等特點。
眾所周知,不銹鋼圓管的性能優(yōu)良,具有很好地防腐性能,而銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能,所以這兩種材料結(jié)合在一起使用會有超乎意料的效果,但是因為兩者的焊接性較差,使用效果不能保證,所以建議盡量不要頻繁使用。
不銹鋼圓管在實際的使用中必然會對其進行切割或連接等操作,現(xiàn)在還是很多人不太清楚其安裝流程是怎樣的,這樣在監(jiān)工時不能很好的達到效果,所以投資者是有必要了解這些流程操作步驟的,接下來就為大家具體介紹一下。
準備好對應的不銹鋼圓管材料和工具,并檢查是否匹配適用。
15-50mm的管材使用不銹鋼專業(yè)割刀,旋轉(zhuǎn)兩圈再略緊刀片再旋轉(zhuǎn)兩圈直至切斷,不能夠任由個人力量一次到位鎖緊刀片切斷管材,要不然就會切壞管端不能插入管件或者插傷膠圈;DN65以上的管材切割后一定要用手磨機清理內(nèi)外毛刺,并且同時開適當外坡口以避免插傷密封圈。
在插入不銹鋼圓管管件之前,首先要在管材上做深度的的標記線,從而防止沒有插到位卡壓。
清理要插入管端的內(nèi)外油污及雜物,保持插入管件內(nèi)管的潔凈。
檢查不銹鋼圓管管件的密封圈是否完整潔凈,擺放位置是否正確。如果有污物要清理干凈,密封圈若是出現(xiàn)破損一定要重新更換。
管件一定要正對管材緩慢旋轉(zhuǎn)插入,插入比較緊的,請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。
6米長的鋼管兩端是機械切割,管端比較鋒利,防止直接插入會破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機磨掉角鋒,然后再插入管件卡壓。
卡鉗鉗口要和管材管件軸線成垂直放置,而且還需要將管件凸環(huán)放入鉗口的凹槽內(nèi)卡壓。操作人員只能站在不銹鋼圓管管材的軸線上,不能站在鉗頭的左右兩邊。
手動卡壓工具,鉗口為上下兩塊固定模塊,壓力設定為輸出恒壓50MPA,檢測標準為觀察上下鉗口合縫,在加壓一至兩下即可。
大家在用手工焊焊接不銹鋼圓管的時候,雖然手工焊這種方法有很好的適應性,對焊接場合沒有什么特殊要求,但是也要考慮管材對焊接條件的要求,避免造成對管材的性能傷害。
不銹鋼圓管在使用的時候會根據(jù)實際使用的情況進行焊接操作,但是當我們在進行焊接操作的時候會出現(xiàn)焊接熱裂紋,這樣不僅影響其整體的外觀美感,還會影響使用效果,接下來我們就來看一下怎么處理焊接熱裂紋。
焊接時它具有較高的熱裂紋敏感性,在焊縫及近縫區(qū)都有可能出現(xiàn)熱裂紋,常見的是焊縫凝固裂紋,也可能在熱影響區(qū)或多層焊道間金屬出現(xiàn)液化裂紋。
防治措施:
焊縫金屬中加入少量的、鋯、鉭等微量元素。這些元素可以細化晶粒,也可以減少不銹鋼圓管焊縫對熱裂紋的敏感性。
制焊縫金屬中的鉻鎳比。對于18-8型不銹鋼圓管材質(zhì)來說,當焊接材料的鉻鎳比小于1.61時,就易產(chǎn)生熱裂紋;而鉻鎳比達到2.3~3.2時,就可以防止熱裂紋的產(chǎn)生,這一措施的實質(zhì)也是為保證有一-定量的鐵素體存在。
格控制焊縫金屬中有害雜質(zhì)元素的含量。鋼中鎳含量越高,越應該嚴格控制硫、磷、硼等有害元素的含量。
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