高密市長元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機械配件

精密鑄件產(chǎn)品結構的調整

   需要大量生產(chǎn)的工廠應該要及時的創(chuàng)造其條件，采用非常先進的造型以及造芯方法，老式的震壓式造型機的生產(chǎn)效率已經(jīng)達到不要求了，且工人的勞動力強，設備發(fā)出的聲音還大。

   精密鑄件需要逐步加以改造，對于小型的鑄件，可以直接采用其水平的分型或者是垂直的分型，實型造型生產(chǎn)效率又高且占地的面積少，對于中件可以直接選用各種有箱高壓造型機的生產(chǎn)線。

   單間或者是小批量生產(chǎn)的精密鑄造鑄件，還是需要其手工的造型，主要是因為這樣的方法可以很好的適應其各種復雜且要求比較靈活的工藝，加工時可以直接采用地坑造型閥成本是比較低且投產(chǎn)快。

機械零件加工要注意哪些安全事項?

   在機械零件加工過程中總會遇到各種的問題，安全問題是要特別注意的，這也是很多廠家非常頭s痛的事，下面就來給大家普及一些機械零件加工過程中要注意的安全事項。

機械零件加工過程中要注意的安全事項：

1、定位要準確可靠，防止在操作過程中有震動就產(chǎn)生誤動作。

2、方便操作，避免回來走動的次數(shù)、不必要的彎腰、踮腳等動作。

3、防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調動作，以及多人操作時不協(xié)調出現(xiàn)的事故。

4、機床設備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規(guī)定，并有簡易符號標志。

5、啟動按鈕應安裝在機殼內或裝設防止意外觸動的護環(huán)，安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。

       一、相變磨損：零件長期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒變大， 晶界四周氧化產(chǎn)生細小間隙，使零件脆弱，耐磨性下降，加快零件的磨損。流體動力磨損：由液體速度或顆粒流速沖擊零件表面所造成的零件表面的磨損。表面疲勞磨損：在交變載荷的作用下， 產(chǎn)生的微小裂紋、班點狀凹坑，而使零件損壞。此類磨損與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸籌因素有關。

     二、 熱狀磨損：零件在摩擦過程中，金屬表面磨損及內部基體產(chǎn)生熱區(qū)或高溫，使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象，常發(fā)生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較突出， 并伴有事故磨損的性質。腐蝕磨損：化學腐蝕作用造成磨損，零件表面受到酸、堿、鹽類液體或有害氣體侵蝕， 或零件表面與氧相結合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。不銹鋼精密鑄造在第二次砂噴完并自然風干后，依次類推進行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等工序。

     三、跑合磨損：機械在正常載荷、速度、潤滑條件下的相應磨損，這種磨損發(fā)展很慢。硬粒磨損：零件本身掉落的磨粒和外界進入的硬粒，引起機械切削或研磨，破壞零件。