滄州鼎川管道設(shè)備制造有限公司主營：制造管道設(shè)備配件
Q235B材質(zhì)彎頭實體工廠現(xiàn)貨

滄州鼎川管道裝備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼制彎頭法蘭管件的制造企業(yè)。坐落于的中國彎頭管件之都--河北省鹽山縣境內(nèi)。

公司擁有先進的管件生產(chǎn)線8條，法蘭生產(chǎn)線5條，法蘭片規(guī)格型號齊全。擁有全套中頻彎頭熱推機，異徑管熱模壓力機，三通冷擠油壓機，鍛錘，立車，鉆床等生產(chǎn)彎頭法蘭管件的工藝成型，機械加工設(shè)備。可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)國標法蘭，美標法蘭，德標，日標，非標；高，中，低壓各種規(guī)格型號的碳鋼法蘭，不銹鋼法蘭，帶頸對焊法蘭，板式平焊法蘭，合金鋼材質(zhì)的法蘭，彎頭，彎管，異徑管，三通，四通，封頭，管帽及螺紋系列管道元件產(chǎn)品。是一家多元化的“航母式”法蘭管件制造企業(yè)。同時，公司還配備了包括光譜直讀儀在內(nèi)的全套先進的理化檢測，無損探傷，熱處理，水壓試驗等產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了可靠的保證。

“滄州鼎川品牌 興民族工業(yè)”是鼎川人不懈的追求。在公司不斷發(fā)展壯大的過程中，始終堅持“科學(xué)管理 質(zhì)量為本”的經(jīng)營理念。公司在本縣管件加工制造企業(yè)首批通過ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認證及壓力管道元件制造許可，并獲得美國API資質(zhì)認證。多年來，為石油，化工，造船，，電力，造紙等行業(yè)提供了大量優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)病獲得廣泛贊譽。先后成為中國化學(xué)工程總公司定點企業(yè)，中國船級社定點企業(yè)，中國石化物資裝備公司供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員，中國石油集團公司供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員，國家電力公司電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。

直推式彎頭焊接彎頭實體工廠

不銹鋼彎頭知識總結(jié) 

不銹鋼彎頭用途：連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90度轉(zhuǎn)彎.

1.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,硌瀝,ppc等.

2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等.

3.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等.不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度的材料之一.由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計的完整性.含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要.所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表面形成氧化膜.不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,終形成孔洞.可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如,鋅,鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜.如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼.又稱不銹耐酸鋼.實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼.由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性.不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素.鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達到1.2％左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜）,可阻止鋼的基體進一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求.

不銹鋼彎頭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損,在管路系統(tǒng)中,不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件.按角度分,有45°及90°180°三種的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭.彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等.

滄州鼎川彎頭工廠現(xiàn)貨對焊彎頭碳鋼對焊彎頭

沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。