未來(lái)3D打印技術(shù)將在汽車等各行業(yè)中發(fā)揮極為重要的作用，未來(lái)的制造工廠將會(huì)由許多工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備組成。 3D打印在汽車行業(yè)的市場(chǎng)情況，根據(jù)報(bào)告顯示，3D打印汽車行業(yè)在2014年總市場(chǎng)金額為3.7億美金，到
2023年有望達(dá)到23.7億美金。我們可以看到世界范圍內(nèi)，用快速成形，用到最大一個(gè)行業(yè)31.7%是汽車行業(yè)，我們?cè)谥袊?guó)也是圍繞學(xué)校、研發(fā)實(shí)力有一定的規(guī)模性的集群已經(jīng)出現(xiàn)了。目前，安徽、北京、湖北也已經(jīng)有一些比較有代表性的企業(yè)。
3D打印在這些主流的汽車廠的應(yīng)用情況。應(yīng)用最早的行業(yè)其實(shí)是福特汽車，他在全世界范圍內(nèi)已經(jīng)設(shè)置了它的實(shí)驗(yàn)室，以及五大3D打印原型制造中心，談到這個(gè)最古老的應(yīng)用，3D打印在原型和設(shè)計(jì)驗(yàn)證這一塊，可以看到像捷豹路虎做的儀表盤的通風(fēng)口是通過(guò)3D打印的方式來(lái)去驗(yàn)證葉片上的鉸鏈?zhǔn)遣皇悄芄ぷ髡＃鞣矫娓鱾€(gè)零部件的配合是不是OK的，蘭博基尼也是大量的使用FDM的技術(shù)作為變速箱的原形。
汽車功能性的部件，像福特汽車打印的進(jìn)汽管是放到賽車上用的。同時(shí)它還可以做一些很有意思的事情，包括輔助研發(fā)以及定制性的工裝，因?yàn)檫@些東西太特殊了，只有一件或者兩件，用傳統(tǒng)的方式開模做的話，這個(gè)成本是非常昂貴的。像克萊斯勒用塑料部件方便他們觀察這里面發(fā)生了什么，如果傳統(tǒng)的是一個(gè)鐵的就看不到了。沃爾沃用3D打印，打印他們的生產(chǎn)工裝。內(nèi)飾這一塊，標(biāo)致最近采取了用3D打印，用于他的車身內(nèi)部，不單是一個(gè)功能性的部件，它還起到了一個(gè)裝飾性的作用。澳洲推出的太陽(yáng)能跑車，也是和3D打印做復(fù)合打印的，用3D打印打了一個(gè)跑車，性能也是非常好的。
所以未來(lái)，3d打印服務(wù)能不賺錢嗎？不可能，在汽車行業(yè)是絕對(duì)賺錢的。

3D打印服務(wù)這么流行，那么究竟3D打印材料有些什么特性呢？為什么我們常見(jiàn)到的3D打印手板模型都是光敏樹脂材料。今天光速三維為您解析SLA光固化3D打印機(jī)在手板模型領(lǐng)域的應(yīng)用，以及光敏樹脂的優(yōu)勢(shì)。

3D打印常用的是哪種材料？估計(jì)熟悉3D打印行業(yè)的人腦海里蹦出的種材料就是光敏樹脂。光敏樹脂是3D打印材料的一種，它類似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可噴漆，硬度也還可以。光敏樹脂非常適合打印手板模型，比如外觀設(shè)計(jì)的模型，也有除外觀之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高溫的或者韌性高一點(diǎn)的。

光敏樹脂是通過(guò)SLA/DLP技術(shù)成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束來(lái)固化液體的光敏樹脂的。光敏樹脂，字面意思來(lái)講就是對(duì)光敏感的樹脂材料，光照射后會(huì)快速固化成型。

高深點(diǎn)講，光敏樹脂是由光引發(fā)劑，單體聚合物與預(yù)聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長(zhǎng)紫外光聚焦下完成固化。相對(duì)于SLA來(lái)說(shuō)，DLP打印出來(lái)的物品，表面較為光滑、成型質(zhì)量高，所以許多DLP機(jī)型被定位為珠寶級(jí)別。下面具體介紹一下光敏樹脂的特性及應(yīng)用。
光敏樹脂一般是液化狀態(tài)，使用該材料打印物體一般具備高強(qiáng)度、耐高溫、防水等特點(diǎn)。然而，光敏樹脂材料長(zhǎng)期不使用容易導(dǎo)致硬化。

光敏樹脂具體特性有以下幾點(diǎn)：1、黏度低；2、固化收縮?。?、固化速率快；4、溶脹小；5、高的光敏感性；6、固化程度高；7、濕態(tài)強(qiáng)度高。

此外，光敏材料價(jià)格相對(duì)于桌面級(jí)的PLA來(lái)說(shuō)較貴，同時(shí)，由于使用時(shí)需要將其倒進(jìn)器皿內(nèi)，所以容易導(dǎo)致浪費(fèi)的現(xiàn)象。

光敏樹脂材料的3D打印的成品細(xì)節(jié)很好，表面質(zhì)量高，可通過(guò)噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂打印的物品如果長(zhǎng)時(shí)間曝露在光照條件下，會(huì)逐漸變脆、變黃。這種材料多用于打印對(duì)模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細(xì)模型、復(fù)雜的設(shè)計(jì)模型，比方說(shuō)手板、手辦，首飾或者精密裝配件等等。但不適合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印。

除了上文說(shuō)到的高韌性、耐高溫和普通光敏樹脂之外，還有半透明和全透明的光敏樹脂。不過(guò)需要提醒的是，半透明和全透明打印出來(lái)之后都需要進(jìn)行后期打磨，打磨不到的地方，透明度會(huì)稍微差一些。

深圳光速3D打印服務(wù)成型技術(shù)原理：
1、從成形角度看，零件可視為“點(diǎn)”或“面”的疊加。從CAD電子模型中離散得到“點(diǎn)”或“面”的幾何信息，再與成形工藝參數(shù)信息結(jié)合，控制材料有規(guī)律、精確地由點(diǎn)到面，由面到體地堆積零件。
2、從制造角度看，它根據(jù)CAD造型生成零件三維幾何信息，控制系統(tǒng)，通過(guò)激光束或其他方法將材料逐層堆積而形成原型或零件。
3D打印在手板模型領(lǐng)域首先突破，并得到大量運(yùn)用。外觀展示模型/概念產(chǎn)品，某型水龍頭的SLA組件展示，白色材料為光敏樹脂材料，可以拋光電鍍金屬效果，透明材料為透明的光敏樹脂材料可以拋光類亞克力效果。
聚甲基丙烯酸甲酯。又稱“亞克力” PMMA是一種有機(jī)合成的透明材料，除了代替玻璃，廣泛地應(yīng)用于各種燈具、光學(xué)玻璃、商品廣告櫥商、飛機(jī)玻璃之外，近年來(lái)，各種的PMMA產(chǎn)品在醫(yī)、通訊、電子電器等領(lǐng)域的應(yīng)用愈來(lái)愈多，并成為投資的熱點(diǎn)。PMMA具有良好的電絕緣性能、優(yōu)異的抗電弧性。PMMA的耐熱性和耐寒性并不高，但耐老化性能優(yōu)良。PMMA可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝加工，并具有良好的后加工性能。近年來(lái)，隨著PMMA各種產(chǎn)品與復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)展，PMMA的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。

與傳統(tǒng)的切削加工不同，3D打印技術(shù)采用逐層材料累加法來(lái)進(jìn)行零件加工，故也稱為增材制造(Additive Manufacturing，AM)或分層制造技術(shù)(Layered Manufacturing Technonogy，LMT)。深圳光速三維使用的SLA光固化3D打印機(jī)進(jìn)行手板模型加工制作，具備以下優(yōu)勢(shì)：
(1) 制造原型所用的材料不限，各種金屬和非金屬材料均可使用；
(2) 原型的性、互換性高；
(3) 制造工藝與制造原型的幾何形狀無(wú)關(guān)，在加工復(fù)雜曲面時(shí)更顯優(yōu)越；
(4) 加工周期短，成本低，成本與產(chǎn)品復(fù)雜程度無(wú)關(guān)，一般制造費(fèi)用降低50%，加工周期節(jié)約70%以上；
(5) 高度技術(shù)集成，可實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化；
RP是快速成型的英文簡(jiǎn)稱，全球RP技術(shù)經(jīng)過(guò)了手工制作（因此，產(chǎn)品樣板-首板在又叫做“手板”）、CNC數(shù)控機(jī)床雕刻、3D打印快速成形技術(shù)的發(fā)展階段。3D打印手板模型是在計(jì)算機(jī)控制下，基于離散、堆積的原理采用不同方法堆積材料，終完成零件的成形與制造的技術(shù)。不論你處在全球什么地方，3D打印已經(jīng)廣為傳播并被市場(chǎng)認(rèn)可，快速成型技術(shù)目前主要就是CNC和3D打印的貳分天下了。假以時(shí)日，3D打印材料的不斷更新，手板模型市場(chǎng)或?qū)⒅饕?D打印占據(jù)。