南京3D打印公司表示該行業(yè)的設計不比傳統(tǒng)的3D設計，在3D打印模型制作時往往要考慮一些實際的打印問題。作為專業(yè)的深圳3D打印手板模型工廠，我告訴你如果你的模型要能夠從3D打印機上做成成品拿下，可能以下幾個問題是你不得不考慮的：
工業(yè)級3D打印機在手板模型制作上具有非常大的幾個優(yōu)勢。廈門我們來一起了解下：
1) 僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上
2) 無需機加、翻?；蜷_模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;
3) 尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm;
4) 塑料樣件選用優(yōu)質(zhì)的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5) 3D打印快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風洞試驗(3000轉(zhuǎn)/分鐘)，水壓及流量測試(萬次以上);
3D打印的世界總是很奇妙，沉浸在其中你會有其樂無窮的感覺。為有趣的就是用創(chuàng)新改變傳統(tǒng)工藝，例如手板市場的發(fā)展。很多手板模型加工廠家都開始提供3D打印服務，這也是公司成功轉(zhuǎn)型的正確選擇。

而SLA工業(yè)機型是激光固化成型，在精度上有FDM機型無法逾越的優(yōu)勢。比如工業(yè)級SLA機型，鋪層厚度可精準到0.05mm，而且通用光敏樹脂材料表面質(zhì)量光滑，易后處理，可制作各種結(jié)構(gòu)復雜的精密零件和組裝件。真正專業(yè)的3D打印加工廠家都用工業(yè)級SLA光固化3D打印機提供3D打印服務。
1、成型空間
FDM 3D打印機，在架構(gòu)上靈活多樣，有XYZ框架結(jié)構(gòu)的，有三角州結(jié)構(gòu)的，有機械手臂的，因此成形空間可以做得很小，也可以做得很大。但是大尺寸FDM機型機械結(jié)構(gòu)，往往會存在穩(wěn)定性不好，打印速度慢的問題，難以滿足用戶長時間打印需求。
SLA是早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，通過光軸移動來打印的，理論上一樣可以做很大的尺寸。但由于SLA工業(yè)機型采用正向擺向樹脂缸的深度要和工件的高度一樣，成型空間必須充滿樹脂材料，這也意味著設備體積必須非常大。同時，每次更換材料，都必須要排空整個料缸。
2、打印精度
FDM機型是由熔融材料通過噴嘴擠出逐層疊加獲得零件，成品臺階效應比較明顯(表面紋理)，不適合構(gòu)建大型零件。另外，理論上FDM機型噴頭直徑越小精度越高，但是噴頭小了，也容易造成耗材堵塞，所以噴頭不是越小越好。

杭州3D打印公司由于不同的建模軟件、材料設備甚至是不同的3D打印技術(shù)種類都會對3D打印的模型建立產(chǎn)生影響，而3D打印模型并沒有完全統(tǒng)一的標準。那么，在設計師或者工程師建模的時候就會出現(xiàn)一定的難度和一些常見的問題。如果在3D打印工業(yè)設計過程中出現(xiàn)問題，那也是正常的。3D打印服務公司就為大家總結(jié)了5種打印設計過程中易出現(xiàn)的錯誤以及解決方法，供大家參考：
1. 首先小壁厚同材料有關(guān)，不同的打打印材料要求的小壁厚不同：
PLA/ABS塑料 1mm；
柔性PLA 2mm；
光敏樹脂 1-1.5 mm；
高精ABS 1-1.5 mm；
PC材料 1-1.5 mm；
全彩砂巖 2 mm；
金屬 2mm；
不銹鋼/鍍金2- 3 mm；
2. 3D模型文件壁厚不符合打印要求
壁厚是3D模型文件設計中非常重要的部分，所以一定要提醒的是：3D模型的壁厚一定要符合打印要求!很多3D模型打印成品不理想，或是無法打印都是3D模型壁厚不符合打印要求，這是目前3D打印過程中遇到的為頻繁的問題。當模型壁厚過薄的時候，模型上一些細小的部分就無法打印，或者因為過于脆弱很快就折損壞掉了。當打印壁厚過厚的時候，偶然會出現(xiàn)因為內(nèi)部結(jié)構(gòu)壓力過大而導致打印實物開裂，或者破損的情況。采用合適的打印壁厚是保證成功打印的關(guān)鍵的因素解決方法：一般情況下我們要求壁厚小為1mm，但實際情況要比這復雜的多。

作為專業(yè)的3D打印服務公司，深圳光速三維為大家講述3D打印手板模型的各種優(yōu)勢。
手板模型加工方式
手板也被稱為“樣板”、“首板”，手板是驗證產(chǎn)品可行性的步，是找出產(chǎn)品的缺點、不足、壞處直接且有效的方法，經(jīng)過參照手板對規(guī)劃存在的缺點和不足進行針對性的改進，經(jīng)過手板能很好地處理以上的問題。
傳統(tǒng)手板打樣在各方面都略遜于3D打印機手板，傳統(tǒng)手板打樣時刻長，需花費一個星期時刻；而3D打印機做手板徹底依照規(guī)劃原形進行打樣，差錯低,與傳統(tǒng)手板比較，節(jié)省打樣本錢以及縮短手板模型制造的周期，產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃方案的保密性得到保證，大幅提高工作效率和產(chǎn)品開發(fā)。
手板廠用3D打印的好處：
生產(chǎn)周期縮短
3D打印手板的呈現(xiàn)縮短了整個產(chǎn)品開發(fā)周期，并成為驅(qū)動創(chuàng)新的源頭。以往還需要投入大量資金制造新模具，公司有時會挑選推遲或放棄產(chǎn)品的規(guī)劃更新。經(jīng)過下降模具的出產(chǎn)準備時刻，以及使現(xiàn)有規(guī)劃可以快速更新，3D打印使企業(yè)可以愈加頻頻的替換和改進。它能使模具規(guī)劃周期跟得上產(chǎn)品規(guī)劃的步伐。
制造成本下降
如果說當下3D打印手板的本錢要高于傳統(tǒng)制造，本錢的減少在塑料制品范疇更簡單完成。3D打印的模具在一些小的、不連續(xù)的產(chǎn)品出產(chǎn)上具有經(jīng)濟優(yōu)勢，或許針對特定的幾許形狀更有經(jīng)濟優(yōu)勢，或許當運用的資料十分昂貴，但是傳統(tǒng)的加工方導致資料作廢率很高，3D打印就會具有本錢優(yōu)勢。
材料利用率高
3D打印屬于增材制造、材料利用率在75%以上。而CNC和傳真方法屬于雕刻制造、大部分材料被浪費，利用率在35%以下。
人工成本低
3D打印操機簡單，學起來容易，一個人可看十幾臺機器。而CNC制作和手工制作需要大量勞動力參與。
造型能力強
3D打印能制作很多傳統(tǒng)方法無法制作的精密結(jié)構(gòu)，比如鏤空、倒鉤、中空等。
應用范圍更廣
3D打印的強大造型能力，決定了其更為廣泛的應用范圍和市場需求。很多以前無法實現(xiàn)的創(chuàng)意通過3D打印都可以輕松制作，激發(fā)了無數(shù)潛在的市場需求。
3D打印模型手板得到了廣大的深圳手板廠和工業(yè)設計公司運用，3D打印的快速成型能力，能更直觀地表達產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)，是手板模型制作加工的不二選擇。