手板制作技術(shù)細(xì)節(jié)
1．常規(guī)產(chǎn)品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。
2．耐高溫產(chǎn)品手板，可選用材料（1）環(huán)氧樹(shù)脂；（ 2）電木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龍)。這四種材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三種都不可以粘接，需整體加工。
3．耐磨性產(chǎn)品手板，可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。
4．高韌性產(chǎn)品手板，可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。
5．透明產(chǎn)品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來(lái)的手板，通過(guò)拋光，透明度極高，達(dá)到跟真產(chǎn)品一樣的效果。
6．產(chǎn)品手板表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。

手板制作的方式類型
1．CNC手板制作利用CNC 加工中心數(shù)控加工技術(shù)，通過(guò)對(duì)ABS或亞克力等材料的精密加工，制作出高強(qiáng)度、透明的快速成型手板。
2．激光快速成型手板制作根據(jù)CAD生成的零件幾何信息，控制三維數(shù)控成型系統(tǒng)，通過(guò)激光束或其它方法將材料堆積而形成激光手板。
3．產(chǎn)品硅膠復(fù)模手板制作利用CNC手板或激光手板，通過(guò)倒制硅膠模，進(jìn)行真空復(fù)模制作具有ABS、PP或橡膠等不同性能的透明或不透明小批量PU手板。
4．五金手板制作利用鋁合金、板金、銅、鐵等金屬材料通過(guò)線切割或CNC及機(jī)床等機(jī)械加工出來(lái)，再進(jìn)行相應(yīng)的手板后處理而制作出來(lái)五金手板。
5. 3D打印手板成為當(dāng)下使用頻率較高的手板加工方式，其中SLA光固化3D打印機(jī)是主要加工設(shè)備。

3D打印手板職業(yè)才真實(shí)進(jìn)入高端化，SLA激光快速成型設(shè)備的呈現(xiàn)，大大提高了手板的精度，也大大簡(jiǎn)化了手板的制作難度，由于SLA激光快速成型設(shè)備的特別加工原理，任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品都是一次性成型，只需把已處理OK的3D數(shù)據(jù)輸入到設(shè)備中，它就會(huì)像一個(gè)顆樹(shù)的生長(zhǎng)原理相同長(zhǎng)出來(lái)。
1) 僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上;
2) 無(wú)需機(jī)加工、翻?；蜷_(kāi)模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;
3) 尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;
4) 塑料樣件選用優(yōu)質(zhì)的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5) 快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)(3000轉(zhuǎn)/分鐘)，水壓及流量測(cè)試(萬(wàn)次以上);
3D打印技術(shù)還在不斷的發(fā)展中，它的優(yōu)勢(shì)也會(huì)越來(lái)越大，創(chuàng)造的奇跡也會(huì)越來(lái)越多，3D打印世界是那么的奇妙，創(chuàng)我所想。
3D打印手板在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可以適當(dāng)?shù)母鶕?jù)自身產(chǎn)品需求來(lái)選擇到底用什么方式來(lái)進(jìn)行手板模型打樣，選擇合適的方式，能夠降低企業(yè)的手板成本及出錯(cuò)率。

3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前，從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造，近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù)，應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大。尤其是在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，3D打印手板技術(shù)無(wú)與倫比的成型優(yōu)勢(shì)，其潛力正被設(shè)計(jì)師們不斷挖掘。
設(shè)計(jì)師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之后，都需要進(jìn)行產(chǎn)品打樣，來(lái)觀察產(chǎn)品的外觀和驗(yàn)證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前，設(shè)計(jì)師們一般是利用CNC數(shù)控機(jī)床來(lái)制做手板模型，而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展，利用3D打印技術(shù)來(lái)制作手板也變得流行開(kāi)來(lái)。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解， 目前，利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工，其加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證，且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，CNC數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少，每件作品完成設(shè)計(jì)后，往往只需一兩件手板模型，這對(duì)于動(dòng)輒數(shù)百萬(wàn)一臺(tái)的CNC設(shè)備而言，制造如此少量的產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)性顯然大打折扣。