注塑油（水）溫機(jī)-注塑溫度控制機(jī)

能夠有效的改善注塑產(chǎn)品出現(xiàn)的夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤等缺陷，能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟?，大幅減少合模次數(shù)及降低成型品的不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。主要用于模具的控溫加熱，使模具散發(fā)熱量，保持注塑模具模具溫度的均衡，這樣才能達(dá)到最合適的工藝要求。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用?？梢圆捎脤?dǎo)熱油或水為載熱循環(huán)介質(zhì)，注塑油溫機(jī)其控制溫度可分為200℃/300℃/350℃，注塑水溫機(jī)其控制溫度可分為98℃/120℃/150℃/180℃，加熱功率3KW-1200KW可選擇。模溫機(jī)通過(guò)微電腦電路板控制加熱、冷卻和恒溫等功能，利用熱交換原理，機(jī)組內(nèi)的加熱器及冷卻器可調(diào)節(jié)水或熱媒油之溫度達(dá)到產(chǎn)品成型所必要的溫度，并用泵浦將傳熱介質(zhì)送入模具流道，迅速調(diào)整模具溫度，以提高成型效率，縮短產(chǎn)品的成型時(shí)間。模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用，模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，緊縮率，注塑周期以及變形等幾方面。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期；模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低注塑中模具內(nèi)工件的緊縮，但會(huì)增添脫模后注塑件的緊縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，提高工件的表面光潔度。

注塑油（水）溫機(jī)-注塑模溫機(jī)的功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺(tái)灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無(wú)滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象.

5.保護(hù)裝置:溫度異常時(shí),循環(huán)油溫度超過(guò)上限值警報(bào)并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開(kāi)關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示,保護(hù)完善故障顯示.

注塑專用油（水）溫機(jī)-注塑模溫機(jī)的保養(yǎng)：

1.首先我們要保持注塑模溫機(jī)的工作環(huán)境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長(zhǎng)模溫機(jī)電器元件的使用壽命。對(duì)于注塑專用模溫機(jī)，我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施，對(duì)于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結(jié)垢，還可以防止管路堵塞。對(duì)于媒介是油的，我們要根據(jù)使用溫度，定期更換，對(duì)于200℃以上的，我們要定期一兩個(gè)月更換一次，而以下的，我們則可以一個(gè)季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的尷尬。

2.在管路方面，我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來(lái)判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象，如果壓力過(guò)小，我們可以把發(fā)熱管取出，用工具清理下。過(guò)濾器的話，我們則需要定期更換。電器元件上，我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換，定期地測(cè)試，以保障。定期檢查發(fā)熱管，如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱管上有積垢，可以用細(xì)砂紙輕輕。