就鋼本身的耐腐蝕性而言，提高鋼耐腐蝕性能的途徑主要有如下幾種：1、使不銹鋼表面能形成穩(wěn)定的保護(hù)膜，合金元素Cr、Al、Si是比較有效的。2、提高不銹鋼固溶體的電極電位或形成穩(wěn)定的鈍化區(qū)，降低微電池的電動(dòng)勢(shì)。Cr、Ni、Si是主要的合金元素。但Ni是貴而緊缺的元素，Si元素容易使鋼脆化，所以Cr是比較理想的合金元素。3、使鋼獲得單相組織，如加入Ni、Mn元素含量可使鋼得到單相奧氏體組織，可降低微電池的數(shù)量。4、采用機(jī)械保護(hù)措施或覆蓋層，如電鍍、發(fā)藍(lán)、涂漆等方法。

不銹鋼粉末冶金軸承的優(yōu)點(diǎn)：
粉末冶金軸承又稱(chēng)含油軸承，含油軸承在非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤(rùn)滑油充滿(mǎn)其孔隙，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤(rùn)滑油溢出，進(jìn)入軸承間隙。當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，軸瓦冷卻，孔隙恢復(fù)，潤(rùn)滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場(chǎng)合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。
粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長(zhǎng)工作時(shí)間內(nèi)不用加潤(rùn)滑油等特點(diǎn)，特別適用于不易潤(rùn)滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個(gè)重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高，孔隙度宜低。

不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來(lái)表示：
①比熱
單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。
②彈性模量
當(dāng)施加力于單位長(zhǎng)度棱柱的兩端能引起物體在長(zhǎng)度上的單位變化時(shí)，單位面積上所需的力。
③熱膨脹系數(shù)
因溫度變化而引起物質(zhì)量度的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線(xiàn)的斜率，兩個(gè)指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。通常是用長(zhǎng)度表示。
④熱導(dǎo)率
物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。在單位截面積物質(zhì)上建立單位長(zhǎng)度上的1度的溫度梯度時(shí)，那么熱導(dǎo)率定義為單位時(shí)間傳導(dǎo)的熱量。

鐵素體不銹鋼也是400系列的合金，具有典型的體心立方結(jié)構(gòu)，有磁性，不可熱處理，耐腐蝕性較410L好，抗氧化性良好，其顏色可與鍍Cr相媲美。434L中含Mo也是為提高其抗點(diǎn)蝕和抗縫隙腐蝕的能力。400系列中不含Ni，是一類(lèi)較經(jīng)濟(jì)的不銹鋼。