紅糖烘干機（紅糖的做法）
紅糖，是甘蔗經(jīng)榨汁，濃縮形成的帶蜜糖。古法是將收割下的甘蔗經(jīng)過切碎輾壓，壓出來的汁液先去除泥土、、纖維等雜質(zhì)，然后以小火熬煮5 ～6小時，不斷攪拌讓水份慢慢的蒸發(fā)掉，使糖的濃度逐漸增高，高濃度的糖漿在冷卻后會凝固成為固體塊狀的粗糖，也就是紅糖磚，這樣的傳統(tǒng)做法保持了甘蔗原本的營養(yǎng)，同時也使紅糖帶有一股類似焦糖的特殊風(fēng)味。制作過程中熬煮的時間越久紅糖磚的顏色也越深，使紅糖呈現(xiàn)出不同深淺的紅褐色。
紅糖烘干機的出現(xiàn)
傳統(tǒng)的紅糖烘干主要采用電加熱方式，這種方式耗電非常大，運行成本很高，且容易造成烘干不均勻，導(dǎo)致終的品質(zhì)不過關(guān)。紅糖烘干機的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)烘干方式存在的問題和弊端。凱志經(jīng)過多年的研發(fā)，一款高溫?zé)岜眉t糖烘干機以的品質(zhì)和烘干效果呈現(xiàn)給廣大的紅糖商家。紅糖烘干機集節(jié)能、優(yōu)質(zhì)環(huán)保、智能化、控溫等優(yōu)點于一身，已經(jīng)推出，受到廣大客戶的好評，行業(yè)發(fā)展水平，值得信賴。

紅糖烘干機——成功工程案例分享
以往傳統(tǒng)的紅糖烘干都是用電加熱方式，高能耗、高運行成本，且效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，讓很多紅糖廠商頭疼。就如我們貴州的一個客戶，一開始使用的是30千瓦的電加熱進(jìn)行烘干，1.5噸的紅糖，需要30個小時才能烘干，耗電量非常大，而且烘干出來的紅糖質(zhì)量差、成色也一般。后來客戶找到我司，通過幾次的溝通了解，我司為客戶定制了專業(yè)的烘干方案，提供專業(yè)的烘干參數(shù)數(shù)據(jù)，客戶結(jié)合自己實際的烘干情況，不斷調(diào)整優(yōu)化，之后用24個小時一次性烘干3.6噸紅糖，一小時僅需10度電，能耗低，也大大減少了運行成本，烘干過程自動化操作、智能化管理，完全不用人工進(jìn)行看守，省時省力，更重要的是烘干出來的紅糖品質(zhì)高、成色好，客戶非常滿意。

紅糖烘干機 環(huán)保節(jié)能型熱泵干燥機
以往的紅糖烘干作業(yè)方式，大多數(shù)會對環(huán)境造成污染，在烘干過程中會釋放出一些有害物體，是一種高能耗低效率重污染的方式。在當(dāng)下國家提倡發(fā)展環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)的大環(huán)境方向下，這種方式早已不適應(yīng)市場及行業(yè)發(fā)展。紅糖烘干機的出現(xiàn)，正是打破傳統(tǒng)烘干方式存在的弊端，引領(lǐng)烘干行業(yè)向率、低能耗的方向發(fā)展。它采用的是空氣能，并結(jié)合少量的電能來運行主機，烘干的整一個過程中一個密閉的烘干房內(nèi)進(jìn)行，自帶三級技術(shù)及三級熱回收裝置，讓熱能在烘干房內(nèi)被循環(huán)利用，能耗損失很低，熱效率很高。再者采用凱志的空氣能熱泵紅糖烘干機進(jìn)行烘干，可不受天氣場地限制，隨時隨地都可進(jìn)行干燥。我司會根據(jù)客戶所需要烘干的數(shù)量為客戶匹配設(shè)計適宜的烘干房，適合大批量大規(guī)模的現(xiàn)代化生產(chǎn)。

紅糖烘干機——工作原理淺析
賽百諾熱泵紅糖烘干機，實際上是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，運行原理跟空調(diào)基本一致，主要采用空氣能進(jìn)行做功，利用熱泵原理，逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，吸收空氣中的熱量，經(jīng)過主機系統(tǒng)里面的壓縮機（心臟）做工之后，變成了高溫高壓的熱風(fēng)，對紅薯粉紅糖進(jìn)行烘干，然后利用熱風(fēng)帶走附在紅糖表面的水分，濕氣，再進(jìn)行排濕，在排濕過程進(jìn)行熱量回收，然后再回到主機系統(tǒng)，重新做功加熱。采用熱泵紅糖烘干機，更加節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生，自動化、智能化操作，可控制溫濕度，烘干出來的紅糖品質(zhì)更好、效果更好。