青州市峻達(dá)重工科技有限公司主營：建筑材料生產(chǎn)專用機械,建筑工程機械,農(nóng)牧機械

今天講述的水泥管養(yǎng)護(hù)知識，是關(guān)于水泥管制造工藝后期，養(yǎng)護(hù)這道工序的一類，主要目的是為了提高混凝土硬度及表面質(zhì)量，我廠生產(chǎn)水泥管制造用設(shè)備——水泥制管機械，在養(yǎng)護(hù)的時候，應(yīng)該注意下列要點。

采用自然養(yǎng)護(hù)時，在其他條件相同的情況下，水泥管機械采購，混凝土強度的增長主要取決于水泥的品種、標(biāo)號及養(yǎng)護(hù)環(huán)境的平均溫度。

在夏季炎炎熱氣溫條件下，應(yīng)注意早期水分的急劇蒸發(fā)而導(dǎo)致混凝土早期開裂和后期強度的降低。所以在生產(chǎn)中要保證混凝土在足夠的濕度下養(yǎng)護(hù)，如采用噴膜覆蓋與澆水。并且還要注意晝夜溫差引起的溫度裂縫。在寒冷氣溫條件下，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5d低于5。C時，則應(yīng)遵守冬季施工規(guī)定，以避免低溫水及結(jié)冰體積膨脹對混凝土結(jié)構(gòu)的破壞作用。

自然養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)采取覆蓋澆水、噴膜保濕、保溫防凍等措旋。覆蓋澆水，水泥管機械銷售，一般采用具有吸水保溫功能、價格較為低廉的纖維織物，如草墊、麻袋等覆蓋材料。所用水的水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合水的要求。

水泥制管機出現(xiàn)噪音的原因：

1、聯(lián)軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過0.1mm。

2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，懸輥式水泥制管機，修磨結(jié)合面。

3、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。

4、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法：加油到油標(biāo)線。

5、定子和葉片嚴(yán)重磨損--------解決辦法：更換新零件。

6、密閉聲源，水泥制管機工作視頻，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

7、加強綠化，在繁雜的公路兩旁植樹造林，形成屏障。

8、給機器上足潤滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護(hù)機器。

根據(jù)我們對水泥管機械設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障特點的分析，發(fā)現(xiàn)其潤滑系統(tǒng)故障有以下特點：

（1）在水泥管機械設(shè)備故障中，潤滑故障或因潤滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大，這是由于自身特點和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動大、負(fù)荷變化大。

（2）水泥管機械種類繁多，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪，小至輸送機內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大，對潤滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同，再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn)，潤滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時，因此，做好水泥管機械潤滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的，潤滑故障就不可避免會增多，并且還會成為其它故障和事故的隱患和根源。

(3) 水泥管機械與潤滑有關(guān)的故障很多，情況錯綜復(fù)雜，常見形式有以下幾種：

 ①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動或啟動。其主要原因是由于潤滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷；或因密封不好使外來的粉塵、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關(guān)機件。；  

 ②運轉(zhuǎn)不靈活、不均勻，達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速，水泥管機械，或工作不平穩(wěn)、動力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng)；間隙過小則摩擦增大，而間隙過大則潤滑劑或潤滑方法不易選擇；過濾失效、潤滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重的摩擦磨損，水泥管機械價格，并阻礙機件運轉(zhuǎn)。