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淺談紙箱的生產(chǎn)工藝

紙箱的生產(chǎn)工藝可以分為以下幾種來講：

1、彩箱：印刷為油墨印刷，印刷要求比較高，一般采用進口印刷機四色或五色，如果色序不夠要進行套印，印刷要清晰，套印要準確，色差不能有太大區(qū)別。一種為覆光膜，另一種是上V油磨光。

2、天地蓋成品：是將面紙和瓦楞紙板通過裱膠機進行復裱成為一體，然后經(jīng)過壓力器受壓，是紙板和瓦楞紙板充分粘合，經(jīng)模切機模切成型，然后排廢做成成品、

3、牛皮紙箱：牛皮紙箱是直接通過紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)而成，牛皮紙箱為水墨印刷，因牛皮紙吸墨性更好，晾干比較快，經(jīng)過壓線，開槽，模切而成。

紙箱外形設(shè)計注意要點

1.出口的紙箱在設(shè)計箱型時，要考慮到運輸途中的顛簸、擦破、磨損、跌落、搬運等外部沖擊作用力。所以作為大件商品包裝，瓦楞紙箱在設(shè)計時要盡量簡單，易于搬運，避免模切，因為使用過多的模切工藝會降低紙箱的整體性能，而且顯得制作工藝過于復雜。同時，還要考慮裝箱方便，有的還需要考慮機械裝箱等。

2.在設(shè)計瓦楞紙箱尺寸時，一定要考慮和不同集裝箱型結(jié)合起來,充分利用集裝箱的空間，避免產(chǎn)品在運輸過程中存在多余空間，既浪費又不利于產(chǎn)品在運輸過程中的安全。另外，瓦楞紙箱的長、寬、高比例還要適合內(nèi)裝物。

3.根據(jù)當?shù)氐倪\輸、搬運情況，可在較大的包裝箱上增加提手孔等人性化設(shè)計，這樣可方便搬運。

現(xiàn)在從以下兩個方面來辨別紙箱壓痕線的好壞：

一、壓痕槽的寬度與高度誤差辨別

劣質(zhì)壓痕線多為小廠生產(chǎn)， 這些小廠一般沒有專業(yè)的實驗室進行產(chǎn)品研發(fā)及質(zhì)量監(jiān)控， 因而生產(chǎn)的產(chǎn)品不均勻， 精度較差，誤差很大。 如型號為 0. 5X1. 5mm 的壓痕線， 根據(jù)實驗室嚴格測試， 劣質(zhì)壓痕線的壓痕槽寬度范圍居然為 1. 6mm—1. 8mm， 實測值完全不在其標值 7. 5mm 范圍內(nèi)。 而優(yōu)質(zhì)的同型號壓痕線， 壓痕槽寬度范圍為 1， 48mm~1. 53mm， 誤差可控制在 2%以內(nèi)。 又如壓痕槽高度， 劣質(zhì)的壓痕線槽高的實測值為 0. 52mm~O. 55mm，蕞大誤差達到了 10%。 而優(yōu)質(zhì)的同型號產(chǎn)品， 壓痕槽高度實測值在 0. 50mm—0。 51mm 之間， 誤差完全控制在 2%以內(nèi)。 由此可見，劣質(zhì)的壓痕線的壓痕槽誤差非常大， 很容易產(chǎn)生一系列的質(zhì)量問題。

二、材質(zhì)的差異辨別

劣質(zhì)產(chǎn)品除了精度差， 誤差大外， 還在多處重要部位偷工減料， 結(jié)果導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。 為了搶占市場占有率， 劣質(zhì)壓痕線生產(chǎn)廠多采用偷工減料的方法降低產(chǎn)品成本， 從而其產(chǎn)品能以相對較低的價錢進入市場。 如壓痕線底模的寬度， 以型號為 0，5x7. 5mm 的壓痕線為例， 劣質(zhì)產(chǎn)品的底捻度一般只有 1. 82mm，而優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的則達到了 2。 5mm。 更寬的底捻度意味著更大的接觸面積， 有利于底模更牢固地粘貼矛模切底板上。又如保護底模的膠帶， 劣質(zhì)產(chǎn)品采用的膠帶其寬度甚至比底模還要窄， 其后果是部分底模在使用前已失去了 保護膠的保護，在使用時就很容易失去粘性。 當模切機高速運行時， 底模容易掉出， 導致模切機受損。 造成停機、 機器維修等將帶來的損失會更大。 而優(yōu)質(zhì)壓痕線的底模保護膠帶能完全包裹底模， 使整個底模在使用時都具有很強的粘性， 有效避免壓痕線脫落而對機器造成損害， 同時也提高了模切的精度。