

河北平盛管道制造有限公司
主營產品: 其他不銹鋼管
無縫盤管直銷-碳鋼盤管加工-平盛管道
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一種新型的高換熱效率的螺旋盤管換熱器.將該新型換熱器與普通的管殼式螺旋盤管換熱器進行理論分析對比,該新型換熱器具有以下主要三個方面優(yōu)勢:可輕松拆卸,定期清除管外壁上的污垢;能有效提高管外側的對流換熱系數;有效減少了管殼體本身的蓄熱耗能.通過理論分析計算,比較了設計新型螺旋盤管換熱器的性能優(yōu)劣;并進行了實驗研究,在實驗中,通過對比實驗發(fā)現新型螺旋盤管換熱器管外側水流速是普通螺旋盤管換熱器的2.3倍,管外側對流表面換熱系數是普通螺旋盤管換熱器的1.69倍.驗證了新型螺旋盤管換熱器能夠有效提高換熱能力,為螺旋盤管換熱器的結構設計、性能優(yōu)化提供有益的理論和實踐依據.
鍋爐盤管的過程是在鋼管待彎部分套上感應圈,用機械轉臂卡住管頭,在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管,當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時,在鋼管后端用機械推力推進,進行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻, 不斷將彎管彎制出來。鍍鋅彎管顧名思義就是在彎管的基礎上鍍鋅。
1.嚴格按照操縱規(guī)程進行操縱。
2.每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
3.機床必需常常保持清潔,未油漆的部門防銹油脂。
4.電念頭軸承內的潤滑漾油要按期更換加注,并常常檢查電器部門工作是否正常安全可靠。
5.按期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴峻的應及時更換,并報備件增補。
6.按期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7.天天放工前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8.嚴禁非職員操縱該設備,尋常必需做到人離機停。
碳鋼盤管盤管
碳鋼盤管是在螺旋板式換熱器的基礎上,進行了一系列的試驗研究后,新研制的一種利用鋼管代替鋼板的新型結構。它即具有螺旋板式換熱器的優(yōu)點,且克服了螺旋板式換熱器的許多不足,具有換熱效率更高,可承受較高的工作壓力和壓差,且重量輕等優(yōu)點。本設備的結構特點是:(1)管內通道與管外通道均為螺旋漸開狀流體通道,可實現一次介質與二次介質均可逆向、旋流前進,進行熱交換。不銹鋼盤管管路氣密性(滲漏)測試:交換器整機進(出)水接頭打入0.8-1.0MPa氣壓,保壓30S,不銹鋼盤管無變形及滲漏現象,不銹鋼盤管加工工藝,從加工方法上分為冷煨與熱推兩種。
管端伸出上下輥垂直中心線10mm,開啟下輥,把鋼管,將前輥傾斜向上開起一定高度,開始卷制。當鋼管行至另一端時,把后輥提升至前輥一樣的高度,反向卷制。在卷制的過程中,用盤管內徑尺寸樣板進行檢查。不斷提升前后輥的高度,至鋼管內側圓弧與樣板貼合為止。在卷制時需要注意卷制不銹鋼鋼管時設備及周圍保持清潔,輥軸表面應清理干凈并修整,并用不含鐵離子的膠布或者膠紙粘貼復裹。下輥開啟時不能把管端夾變形,以免鋼管的橢圓度超標。所需鋼管卷制完成后,在平臺上畫直徑2800mm的圓并且等分,在每一等分點上垂直點焊一根鋼管,長度高于盤管高度。在鋼管上按盤管螺旋方向和螺距高低不同點焊支撐管,支撐管的數量與盤管的螺旋圈數相同。
大口徑螺旋盤管
不銹鋼蚊香型盤管生產廠家平盛管道是一家集生產、設計、加工、銷售為一體的綜合性企業(yè)。公司配備有大、中、小型拉彎機、大型頂彎機、彎頭推制機、中頻彎管機等先進設備和雄厚的技術力量,擁有完整、科學的質量管理體系,公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可和客戶的一致好評。公司專業(yè)提供:圓管、工字鋼、角鋼、槽鋼、方管、不銹鋼及各類型鋼;一次成型,不損傷材料表面處理。定制加工各種規(guī)格的無縫換熱盤管、半圓管、封頭盤管,U型盤管、直角彎頭、排管、蚊香盤管、扁鋼、盤管、彎頭等承接各類鈦、銅、鋁、不銹鋼等特種焊接。為大型鋼結構、空間結構、管桁架結構提供現場彎管加工
。蚊香型盤管生產廠家睿誠管道專業(yè)生產各種國標管件、法蘭、彎管、疑難異型管件,彎管有:中頻彎管、鍍鋅彎管、穿線管、熱煨彎管、火煨彎管、冷煨彎管、大口徑焊制彎管、90度彎管、180度彎頭、U型彎管、S型彎管、L型彎管、燈桿彎管、電廠用彎管、鍋爐用彎管、漲力彎管、盤管、各種倍數、各種度數、碳鋼彎管、不銹鋼彎管、合金鋼彎管、等異型彎管,疑難彎管等,我們將更加謹誠地致力于管件事業(yè),真誠歡迎各位朋友來我公司洽談業(yè)務,增進友誼,共創(chuàng)輝煌的明天。鍋爐換熱用盤管焊接主要是直徑小于76mm小口徑管的對接焊,其材料從碳鋼、高合金鋼到不銹鋼,焊接接頭均要求進行100%的射線探傷。鍋爐小口徑管的對接接頭數目和壁厚,隨著鍋爐容量的增大而增加,如1000mW超超臨界鍋爐的過熱器壁厚已達12.7mm,懸掛管壁厚達18.3mm,上部水冷壁凝渣管壁厚達20~22mm,接頭總數達5萬多個。因此進步管子焊接的質量和效率是鍋爐制造廠長期追求的目標。
