泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠主營：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭

    對(duì)橢圓形封頭進(jìn)行應(yīng)力分析，認(rèn)為封頭失效時(shí)的強(qiáng)度取決于封頭的頂部強(qiáng)度并非過渡區(qū)（即轉(zhuǎn)彎處）。因此，封頭的強(qiáng)度計(jì)算公式是以頂部為危險(xiǎn)區(qū)而建立的，其結(jié)果對(duì)過渡區(qū)是安全的。故沒有必要把橢圓形封頭的開孔補(bǔ)強(qiáng)以0.8Di為界劃分為中心部分和過渡區(qū)分別計(jì)算，只要統(tǒng)一中心部分進(jìn)行計(jì)算即可。    一、問題的提出 在GB150-98標(biāo)準(zhǔn)中的橢圓形封頭采用以0.8Di為界限，內(nèi)外分開按不同形狀系數(shù)計(jì)算殼體開孔處補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算厚度，于是同等情況下使得0.8Di界限內(nèi)、外所需的補(bǔ)強(qiáng)面積（或厚度）不同。其中原因可能是認(rèn)為橢圓形封頭在過渡段（0.8Di之外區(qū)域）總應(yīng)力大而封頭強(qiáng)度弱的緣故。        

   橢圓形封頭的總應(yīng)力的大小與其長、短軸a和b的比值有關(guān)，在GB150-98標(biāo)準(zhǔn)中一般是（a/b）≤2.6，常用的是（a/b）=2.0，總應(yīng)力一般是產(chǎn)生在過渡段，總應(yīng)力與封頭頂部薄膜應(yīng)力之比大約為1.1-1.2[1，5，6]，或者更大一些。但是，整個(gè)封頭在受內(nèi)壓狀態(tài)下的危險(xiǎn)區(qū)——強(qiáng)度最薄弱的區(qū)域是否在過渡區(qū)呢？據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)可知，看法有分歧，文南[1-3]認(rèn)為，危險(xiǎn)區(qū)是在封頭頂部，應(yīng)力區(qū)未必是危險(xiǎn)區(qū)；文獻(xiàn)[4]中認(rèn)為，封頭危險(xiǎn)區(qū)是在總應(yīng)力的過渡區(qū)；文獻(xiàn)[12]認(rèn)為，以總應(yīng)力的過渡區(qū)計(jì)算并把二次應(yīng)力作為一次應(yīng)力對(duì)待按1倍{ó}控制，封頭強(qiáng)度有裕量，偏于安全。于是封頭哪里要求的厚度，看法不一。按封頭開孔補(bǔ)強(qiáng)分區(qū)計(jì)算厚度似乎應(yīng)屬于過渡區(qū)要求厚度的觀點(diǎn)。

   橢圓封頭是在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強(qiáng)抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應(yīng)力筒體周向拉（壓縮）應(yīng)力減少橢圓封頭和筒體連接時(shí)是沒有凸變，它有彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應(yīng)力,所以可以用在較高壓力的容器當(dāng)中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的,產(chǎn)力應(yīng)力,一般應(yīng)用在低壓容器當(dāng)中；在制造上，特別是對(duì)沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實(shí)踐出真知。 

   橢圓封頭是作為橢圓球面和圓筒形直段兩部分的封頭材料，在使用這種產(chǎn)品的時(shí)候，就要了解這種產(chǎn)品的知識(shí)，在制成這種設(shè)備的時(shí)候，需要模具，那么就可能出現(xiàn)橢圓封頭模具脫件方面的問題。本篇文章為大家詳細(xì)介紹這種問題，大家一起來了解一下吧。

  工件脫模方便，不易造成模具或工件損壞，完全能達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求，可提高工效多倍，并可適用于其它熱壓件的脫模。橢圓封頭模具壓制簡易，橢圓封頭模具等工件由于是熱壓、成型溫度一般控制在960℃～1250℃，而且工件是直接箍在上模具上面，脫模困難大，經(jīng)常把模具拉傷或是工件在上模具脫不下來，造成工件報(bào)廢，不能保證工件的產(chǎn)品質(zhì)量，為此，我們可以采用潤滑劑脫模方法就是采用潤滑劑等輔助產(chǎn)品進(jìn)行潤滑采用。

  橢圓封頭這種產(chǎn)品的使用還算比較廣泛，在使用的時(shí)候要了解產(chǎn)品的知識(shí)才能更好地利用，以防出現(xiàn)各種問題，文中介紹的就是這種產(chǎn)品在進(jìn)行脫模時(shí)可能遇到的問題，以及處理措施，希望對(duì)大家有借鑒作用。