山東力孚重工有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
山東力孚重工有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

鋸切套絲打磨機(jī)器人原理和特點(diǎn)

鋸切套絲打磨機(jī)器人生產(chǎn)線原理：

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強(qiáng)。原料存儲架采用大噸位存儲，為了提率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期。

鋸切套絲打磨機(jī)器人生產(chǎn)線特點(diǎn):

1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。

2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。

3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。

4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。

5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。

6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

鋸切套絲打磨機(jī)器人

對于從事建筑施工類型的工作的人群來說，時刻都需要為自己的生命安全擔(dān)憂，因此一定要特別注意操作時的一些問題，這樣不僅能保護(hù)自己的人身安全，還可以提高工作效率，現(xiàn)在就眾多機(jī)械設(shè)備中我們就鋸切套絲打磨機(jī)器人來簡單的介紹一下，讓我們了解每一個鋼筋套絲機(jī)配件的安全操作規(guī)程：一、 設(shè)備管理要嚴(yán)謹(jǐn)

鋼筋套絲機(jī)必須要有專人來負(fù)責(zé)和管理，這樣才能確保每一臺鋼筋套絲機(jī)得到很好的保護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)鋼筋套絲機(jī)配件存在的問題以便做出更換，防止了工作人員在進(jìn)行操作時機(jī)器出現(xiàn)故障而上級工作人員。

二、 熟記操作流程

對于每一個工作人員來說，操作鋼筋套絲機(jī)一定要記住每一步驟該做什么，只有知道該怎么做才能不做錯，這樣在一定程度上也預(yù)防了因?yàn)楣ぷ魅藛T的錯誤操作導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)異常，使工作人員受到傷害。

三、 工作人員要遵守的

1、每一個工作人員都必須熟知了鋼筋套絲機(jī)配件有哪些及其結(jié)構(gòu)。

2、 工作人員在操作鋼筋套絲機(jī)時要集中精力在工作上，不能聚群聊天，嬉笑打鬧。

四、對于鋼筋套絲機(jī)的檢查

1、操作人員在使用鋼筋套絲機(jī)前，要做好機(jī)器內(nèi)部的檢查工作，及時的發(fā)現(xiàn)問題以便及時的解決問題，杜安全因素，防止安全事故的發(fā)生。

2、進(jìn)行套絲時一定要確保鋼筋被夾持牢固，防止鋼筋彈出傷人。

3、鋼筋套絲后，一定要進(jìn)行冷卻工作，這能使鋼筋套絲完成得更好，同時也要做好防護(hù)工作，防止在冷卻工作中鐵屑濺出傷人。

4、鋸切套絲打磨機(jī)器人在運(yùn)作過程中，一定不要提前去清掃刀片上面的積塵和垃圾，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異狀，記住立即關(guān)閉機(jī)器，進(jìn)行檢查和修理。

5、一定不能超負(fù)荷的使用鋼筋套絲機(jī)，以防意外事故發(fā)生。

6、工作人員在使用完鋼筋套絲機(jī)后，一定要關(guān)閉電源并鎖好閘箱。

鋸切套絲打磨機(jī)器人的優(yōu)缺點(diǎn)

科技發(fā)展日新月異，隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快，制作標(biāo)準(zhǔn)，更能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求，今天就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨機(jī)器人。

鋸切套絲打磨機(jī)器人是一種專業(yè)處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成的長度，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。

一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作。

二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動鋸切規(guī)定長度的鋼筋，套絲機(jī)自動套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭，打磨機(jī)自動打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求。

三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現(xiàn)在只需要2個人來操作，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項(xiàng)目的鋼筋量大，很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來。

四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng)，每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋。

五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多，包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等，需要經(jīng)常更換易損件。

六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*1.8米

終上所述，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否需要配備要根據(jù)工地現(xiàn)場的條件以及項(xiàng)目施工的具體情況來決定。歡迎大家更多的了解鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。希望本文對大家能有所幫助。