湖北景新達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司主營：電除塵設(shè)備,電捕焦油器,脫硫脫銷靜電除塵設(shè)備

超低排放技術(shù)介紹

1、脫硝技術(shù)

一方面，從源頭入手通過改造燃燒器采用低低氮燃燒器，降低煙氣初始NOx濃度，減輕后期脫硝負(fù)荷。常規(guī)低氮燃燒器約75%的NOx是在燃盡風(fēng)區(qū)域產(chǎn)生的，低低氮燃燒器調(diào)整二次風(fēng)和燃盡風(fēng)的配比，增加燃盡風(fēng)的比例，大幅度減少燃盡風(fēng)區(qū)域產(chǎn)生的NOx，從而有效降低NOx排放。另一方面，通過增加SCR催化劑備用層，提高脫硝效率、降低NOX排放。待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

2、脫硫技術(shù)

超低排放要求進(jìn)一步提高脫硫效率，脫硫從過程本質(zhì)上講是一個傳質(zhì)過程，提高脫硫效率即強化這一傳質(zhì)過程。根據(jù)化工原理可從兩個方面入手：提高傳質(zhì)動力和降低傳質(zhì)阻力。

提高傳質(zhì)動力即提高吸收液PH值，但是濕法脫硫的反應(yīng)分為兩個階段，即吸收階段和氧化階段，在SO2的吸收階段要求PH值越高，吸收效果越好，而在氧化階段，PH值越低氧化效果越好。但是傳統(tǒng)脫硫工藝中只有一個吸收塔漿液池，無法二者兼顧。雙循環(huán)技術(shù)將吸收和氧化兩個階段分開在不同的設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)，低pH氧化和預(yù)吸收保證氧化效果，高PH吸收確保排放限值，從根本上解決了上述問題，雙循環(huán)技術(shù)又分為單塔雙循環(huán)和雙塔雙循環(huán)。一、粉塵的比電阻將會對靜電除塵器的除塵效率造成影響，那么什么是比電阻。

煤焦油是里面主要的物質(zhì)之一，而煤焦油又稱焦油，對人體有很多危害。所以就有電捕焦油器的誕生，電捕焦油器的主要作用是凈化煙氣顆粒等雜質(zhì)，以及除去里面的煤焦油。那么從另一方面來說，煤焦油里面又包含有對工業(yè)來說重要的物質(zhì)。那么那些重要的物質(zhì)又有哪些呢？兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。焦油對人體又有哪些危害呢？讓我們和起來看一看吧。

     煤焦油是一種黑色粘稠液體，比水稍重（在20℃時密度為1.17～1.17g/cm3），它是許多有機化合物的混合物。在煤焦油中雖然化合物很多，但絕大多數(shù)化合物的含量是非常少的，煤焦油中重要的成分是萘，平均含量10％，含量在1％以上的僅有10余種化合物。管式電捕焦油器：沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。

    煤焦油中主要化合物及產(chǎn)品介紹

    煤焦油是重要的有機化工原材料，焦油加工提煉是近代煤化工的一個重要分支，通過加工分離可制得數(shù)十種至上百種化工產(chǎn)品。這些產(chǎn)品是生產(chǎn)樹脂、染料、維生素、洗滌劑、炭黑、防水涂料、助染劑等產(chǎn)品的原料。其中有些原料是目前石油化工所無法生產(chǎn)的不能取代的，隨著我國精細(xì)化工的發(fā)展，煤焦油在化工行業(yè)的地位將越來越顯得重要。打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

電捕焦油器根據(jù)煙氣特性、排放要求、現(xiàn)場場地情況，靈活按立式和臥式來布置，也可將濕式電除塵器布置在脫硫塔的上部(頂置式)，以節(jié)省場地。立式電除塵器的日常運行與維護(hù)：在除塵器的振動和沖孔系統(tǒng)上安裝故障檢測器，檢測異常運行的振動和打漿位置。當(dāng)滿負(fù)荷運行時，調(diào)整振動強度和振動間隔，使排放濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。檢查所有檢查門、放氣閥及軸與殼體之間的連接，防止漏氣。及時檢查和更換絕緣子風(fēng)機的空氣濾清器和供電室的空氣濾清器，防止過冷和積灰。檢查高壓保護(hù)系統(tǒng)，防止故障和接地。確保變壓器的抽頭位置與除塵所需的電源電壓一致。3、焦化廠地面站電捕焦油器采用低壓管噴脈沖電捕焦油器大大的提高了電捕焦油器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力。檢查變壓器油絕緣強度，防止損壞。每1小時記錄每個電場的電暈放電電流和電暈電壓。