鹽山縣美晟機床附件制造廠主營：生產(chǎn)機床鋼板防護罩、工作燈、排屑機、拖鏈。

機床防護罩折彎技術(shù)特點

碳鋼表面磷化的目的為：涂裝的前處理工序。提高工件的耐磨性和耐蝕性。鋁和鋁合金的氧化是指經(jīng)化學(xué)處理或陽極氧化得到表面氧化膜的工藝過程，目的是提高其耐蝕性和硬度。陽極氧化得到的氧化膜厚度為5~250μm,硬度可達HV600.鋁和鋁合金的鈍化在氧化后進行，以進一步提高其耐蝕性。

表面噴涂常用烤漆、電泳漆、靜電噴漆、靜電噴粉等。必須注意：常用色系有兩大類：RAL色系和NCS色系。

不銹鋼表面的酸洗、鈍化和拋丸處理：不銹鋼零件被酸洗、鈍化是為了獲得潔凈而均勻的防腐蝕的金屬表面。玻璃球機械噴丸將在酸洗之后進行(不需要經(jīng)鈍化)，以達到去除粘合在表面的水垢層而獲得潔凈表面。特殊情況下可用金剛砂噴丸，金屬表面發(fā)暗。

折彎模具展開圖中必須標(biāo)明下模的開口尺寸，如果要用專門的上、下模，必須標(biāo)明模具的代號。折彎系數(shù)指的是板材在折彎時的延伸值，其數(shù)值主要由板厚、折彎角度和下模開口尺寸決定。厚度4mm以下的冷軋鋼板，在選定下模開口尺寸和相同的折彎角度的前提下，可以認(rèn)為折彎系數(shù)為固定值。

機床防護罩與鈑金技能要求

據(jù)不同的要求挑選不同落料方法，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方法，數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊際會呈現(xiàn)較大的毛刺，要進行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響。

激光加工無刀具約束，斷面平坦，合適異形工件的加工，但關(guān)于小工件加工耗時較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工，削減抬板的工作量。一些能夠使用的邊料放置在的當(dāng)?shù)?，為折彎時試模供給材料。

在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理)，在刀具接點處，用平銼刀進行修整，關(guān)于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內(nèi)孔接點處用相對應(yīng)的小銼刀修整，以確保外觀的漂亮，一起外形的修整也為折彎時定位作出了確保，使折彎時工件在折彎機上方位共同，保證同批產(chǎn)品尺度的共同。

在落料完結(jié)后，進入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的當(dāng)?shù)匾紤]先加工，防止其它工序先加工后會發(fā)作干與，不能完結(jié)需求的加工。

在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。折彎時要首要要依據(jù)圖紙上的尺度，材料厚度斷定折彎時用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用依據(jù)板材的厚度來斷定。其次是斷定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先特別后一般。

絲杠防塵罩九大安全操作規(guī)程：

1、設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)部位必須加防護罩，高速旋轉(zhuǎn)部位包括門機行走制動器、變幅制動器和起升齒形聯(lián)軸器。

2、絲杠防塵罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計合理，使人體不能直接進入危險區(qū)域。

3、防護罩應(yīng)有足夠的強度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。

4、絲杠防塵罩顏色應(yīng)鮮明，應(yīng)標(biāo)注傳動件旋轉(zhuǎn)方向。

5、不得隨便拆卸防護罩，確需修理的，修理結(jié)束應(yīng)及時恢復(fù)防護罩功能。

6、一般情況下，應(yīng)采用固定式絲杠防護罩，經(jīng)常進行調(diào)節(jié)和維護的運動部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護罩，條件不允許時，可采用開啟式或可調(diào)式絲杠防護罩。

7、防護罩表面應(yīng)光滑刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險源。